酸洗緩蝕劑使用于金屬在酸洗過程中減緩對(duì)金屬基體的腐蝕,并且在各種化學(xué)反應(yīng)中有著良好的效果,與此同時(shí)也遇到一個(gè)問題,就是酸洗緩蝕劑的正確使用.再好的酸洗緩蝕劑如果得不到正確的使用,也顯現(xiàn)不出良好的效果.下面小編為大家分享如何正確使用酸洗緩蝕劑.
　　酸洗緩蝕劑的使用量是根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境而不同的,在常溫下的最低用量在千分之三左右,而在高溫時(shí)酸洗緩蝕劑的使用量會(huì)大增.在使用時(shí)正確的操作是:一般是先加緩蝕劑充分?jǐn)嚢枞芙夂?再加入酸液,目的是為保證煙霧的最小,同樣能最大程度降低酸霧,這對(duì)具有揮發(fā)性酸(鹽酸、硝酸等等)特別重要.除了在溫度上的正確使用之外,酸洗緩蝕劑使用還表現(xiàn)在工藝參數(shù)的選定,例如,在特定的條件下,酸洗緩蝕劑對(duì)碳鋼管的緩蝕效率要達(dá)到99%左右,這時(shí)就應(yīng)該確保在整個(gè)酸洗操作中,酸洗緩蝕劑的濃度最高不得超過7%,溫度不超過60℃,在正常的酸洗期間這個(gè)條件是不難達(dá)到的,但是在進(jìn)酸、配酸過程以及預(yù)加熱等這些操作中要嚴(yán)格做到這一點(diǎn)就不容易了.所以為達(dá)到預(yù)期的效果,必須在工藝操作中采取一些必要的措施.
　　以上就是小編為大家分享的有關(guān)酸洗緩蝕劑的正確使用,在整個(gè)酸洗過程中必須嚴(yán)格注意任何一個(gè)局部的整個(gè)酸洗系統(tǒng)規(guī)定的參數(shù).這樣才能使酸洗發(fā)揮最大功效.不銹鋼酸洗鈍化膏,焊接防飛濺劑,酸洗緩蝕劑等都是我們公司主要經(jīng)營的產(chǎn)品,如有需要的客戶期待您的來電咨詢!
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