高溫導熱油泵,導熱油泵,熱油泵

高溫導熱油泵概述
　　 高溫導熱油泵該泵結構合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）
　　 高溫導熱油泵適用范圍高溫導熱油泵
1、石油及化學工業(yè)
2、油脂工業(yè)
3、合成纖維工業(yè)
4、紡織印染工業(yè)
5、塑料及橡膠工業(yè)
6、造紙工業(yè)
7、木材工業(yè)
8、建筑工業(yè)
　　 另外，高溫導熱油泵還在機械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應用。
高溫導熱油泵性能范圍（按設計點）
1、流量1-500m3／h；
2、揚程10-125m；
3、溫度-20oC；-350oC.
　　 高溫導熱油泵經(jīng)我公司技術部門對產(chǎn)品反復設計改進，通過實踐實驗證明，我公司最新一代高溫導熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質(zhì)的泄漏現(xiàn)象！特別是對滲透性急強的介質(zhì)如：類似碳九油的介質(zhì)等。
　　 高溫導熱油泵結構簡介
　　 RY型熱油泵為單級懸臂式結構分為腳支撐和中心支撐，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個機組無需加冷系統(tǒng)。
　　 高溫導熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結構，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動機采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
　　 高溫導熱油泵該泵從設計上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結構，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結構簡單，節(jié)約運行費用，安全可靠。
 

　　導熱油泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
　　 1、流量是選導熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。
　　 2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
　　 3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
　　 4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
　　 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
　　 導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

高溫導熱油泵性能參數(shù)表
 

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