京維重工濕法有機(jī)肥造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。由于成粒率較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式齒造粒機(jī)品種有Φ600、Φ800兩種規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求，研制生產(chǎn)其它規(guī)格的攪齒造粒機(jī)。造粒機(jī)的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅(jiān)固耐用，永不變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更與平穩(wěn)。

 

工作原理：
濕法造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥80%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降停D(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。
應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于300目為宜，典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等
我廠生產(chǎn)的顆粒機(jī)借鑒采納了國內(nèi)外先進(jìn)顆粒機(jī)制造原理技術(shù)，精心研制，反復(fù)實(shí)驗(yàn)而成，該機(jī)常溫生產(chǎn)保菌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可生產(chǎn)圓柱狀、圓球型兩大類型的顆粒產(chǎn)品，生產(chǎn)出顆粒含水量低，易干燥，成型率高，顆粒強(qiáng)度好，外型美觀等特點(diǎn)，是當(dāng)今理想的生物有機(jī)肥造粒設(shè)備。

濕法有機(jī)肥造粒機(jī)制粒適應(yīng)范圍：
草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、秸桿發(fā)酵等，為原料的生物有機(jī)肥造粒，也可用玉米粉、豆類粉、草粉等生產(chǎn)混合飼料制粒。

專業(yè)生產(chǎn)有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備,生物肥設(shè)備，有機(jī)肥球形造粒機(jī)，有機(jī)肥專用造粒機(jī)，雞糞有機(jī)肥造粒機(jī),可根據(jù)要求設(shè)計(jì)整條產(chǎn)品生產(chǎn)線;備有現(xiàn)貨,有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學(xué)成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉2%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。有機(jī)肥既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，又為人類的環(huán)保工程作出了巨大貢獻(xiàn)。

有機(jī)肥專用造粒機(jī)用于對發(fā)酵后的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)物造粒工藝，造粒前不用對原料進(jìn)行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

·生產(chǎn)的顆粒為球狀。

·有機(jī)物含量可高達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。

·利用有機(jī)物微粒在一定作用力下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時不需要加粘結(jié)劑。

·顆粒堅(jiān)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。

·發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20－40%。

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有機(jī)肥專用造粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

有機(jī)肥專用造粒機(jī)的安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

一.機(jī)器的維護(hù):

1、軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能

在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

二.安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。