MBS棒磨機(jī)簡(jiǎn)介：

京維重工MBS棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門(mén)的一級(jí)磨礦棒磨機(jī)。

棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時(shí),一般采用棒磨機(jī),棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過(guò)4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長(zhǎng)度不能超過(guò)6.1米,否則會(huì)造成亂棒等惡果,因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒(méi)有超過(guò)規(guī)格4.6×6.3米。

礦石給入棒磨機(jī)時(shí),粗顆粒在給礦端,細(xì)顆粒在排礦端:因此棒群在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長(zhǎng)的一個(gè)原因。

棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1，國(guó)外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國(guó)選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線(xiàn)接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過(guò)粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高，此外，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械的棒磨機(jī)采用耐磨橡膠襯板，耐磨防腐，使用壽命長(zhǎng)，具有干式研磨濕式物料的能力，受到高度好評(píng)。

現(xiàn)在通用的棒磨機(jī)有三種:

1.溢流型棒磨機(jī);

2.端頭周邊排礦棒磨機(jī);

3.中心周邊排礦棒磨機(jī)。

溢流型棒磨機(jī)應(yīng)用最為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細(xì),一般用來(lái)磨細(xì)破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機(jī)使用，產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。

端頭周邊排礦棒磨機(jī)一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機(jī)也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機(jī)可以獲得高的梯度和好的流動(dòng)率，產(chǎn)品粒度為5一2毫米。

中心周邊排礦棒磨機(jī)可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機(jī)的兩端給入,磨碎過(guò)程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細(xì)的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。

為了防止磨棒亂棒和纏結(jié),一般推薦棒磨機(jī)長(zhǎng)度與棒磨機(jī)內(nèi)徑之比為1.4至1.6。當(dāng)此比例小于1.25時(shí),纏結(jié)的可能性急劇增加,故不能小于1.2當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于3.8米時(shí),磨棒的工作效率和質(zhì)量就要仔細(xì)考慮。

棒磨機(jī)的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動(dòng),給料斗的底部應(yīng)比棒磨機(jī)的中心高1.5米。棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的60~68%,不超過(guò)70%，臺(tái)理的轉(zhuǎn)速可使棒磨循序而滾,過(guò)高的轉(zhuǎn)速使磨棒產(chǎn)生拋擲現(xiàn)象,過(guò)低的轉(zhuǎn)速使產(chǎn)量降低。

溢流型棒磨機(jī)可在排出端配裝轉(zhuǎn)筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進(jìn)行封閉。在小室端部應(yīng)設(shè)置門(mén),以供裝卸磨棒。

棒磨機(jī)磨礦介質(zhì)：

棒磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認(rèn)為磨棒的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)7米,因?yàn)檫^(guò)長(zhǎng)的磨棒很易造成纏繞,因此,現(xiàn)在所用的棒磨機(jī),長(zhǎng)度沒(méi)有太長(zhǎng)的，磨棒直徑為75~150毫米。

磨棒應(yīng)具有足夠的剛度和硬度在使用過(guò)程中保持筆直而不彎曲,不應(yīng)該很脆,以致沒(méi)有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時(shí),應(yīng)能碎成小塊,以便從棒磨機(jī)中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過(guò)早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機(jī)清理困難,浪費(fèi)時(shí)間。

棒磨機(jī)工作原理：

MBS棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機(jī)用途：

棒磨的用途大致有三種：

1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過(guò) 粉碎引起的危害，常采用棒磨；

2、當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果第一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作第一段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低；

3、在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩于成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。

棒磨機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門(mén)粉磨各種礦石或巖石。

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MBS棒磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

類(lèi)型	規(guī)格型號(hào)	有效容積m	筒體轉(zhuǎn)速r/min	最大裝球（棒）量/t	傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)	最大部件質(zhì)量/t	質(zhì)量/t
型號(hào)	功率/kw	電壓/v
溢流型棒磨機(jī)	Φ900×1800	0.9	35.4	2.5		22	380	2.04	5.37
Φ900×2400	1.2	35.4	3.55		30	380	2.55	5.88
Φ1500×3000	5	26	8		95	380	6.92	18
Φ1500×3000 （中間排礦）	4.4	26	13		95	380	7.36	17.29
Φ2100×3000	9	20.9	25		210	380	13.77	42.18
Φ2100×3000 （中間排礦）	9	20.9	25		210	380	17.5	57
Φ2700×3600	18.5	18	46	TDMK400-32	400	6000	24.7	68
Φ2700×4000	20.6	18	46	TDMK400-32	400	6000	28.9	73.3
Φ3200×4500	32.8	16	82	TDMK400-36	630	6000	39.5	108
Φ3600×4500	43	14.7	110	TDMK1250-40	1250	6000	46.84	159.9
Φ3600×5400	50	15.1	124	TDMK1000-36/2600	1000	6000	60.7	150