坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分?！　?b>坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和碳化硅坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格也都有所區(qū)別。　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性?！　〖矗壕哂辛己玫臒釋?dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性?！　?b>坩堝的型號(hào)規(guī)格較多，在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。3、取出金屬熔液時(shí)，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。　　坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規(guī)格“號(hào)”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個(gè)號(hào)，圓形有100個(gè)號(hào)，第三種煉鋼用的坩堝，有100個(gè)號(hào)?！　?b>坩堝規(guī)格(大小)，通常是用順序號(hào)大小表示的，1號(hào)坩堝具有能熔化1000g黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號(hào)，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。　　坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來(lái)，開(kāi)始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對(duì)提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果?！　?b>坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法.　　石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的高級(jí)耐火器皿，供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。 坩堝產(chǎn)品使用須知　　　1、坩堝規(guī)格號(hào)即銅之容量（#/千克)　　　2、石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕，存放時(shí)必須放在干燥處或木架上?！　　?/font>3、搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震?！　　?/font>4、使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃?！　　?/span>5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口?！　　?/font>6、加料時(shí)應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝?！　　?/font>7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝?！　　?/font>8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時(shí)應(yīng)輕敲避免損壞坩堝?！　　?/font>9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中?！　　?/font>10、使用過(guò)量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命?！　　?/font>11、使用過(guò)程中，每周將坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)一次，可延長(zhǎng)坩堝使用壽命。　　　12、避免強(qiáng)氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。