機床鑄件又可以稱為大型鑄件。

一、機床床身標準：GB9439—88

二、硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在一定的對應關系，其經(jīng)驗關系式為：

⒈當O≥196N/mm㎡時

HB=RH（飛00+0 4380b) (B1）

⒉當0≥796N/mm㎡時

HB=RH （44+O 7240b) (B2）

式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

三、利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點

1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優(yōu)勢。

機床鑄件

⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；

⑷表面粗糙度；

⑸輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。機床鑄件對消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內，烘干前嚴禁搬動，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h

機床鑄件特點

1）機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實現(xiàn)的復雜內腔的部件。        2）機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數(shù)百噸，小到幾毫米、幾克。

3）機床鑄件生產(chǎn)批量不受限制，可單件、也可大批量生產(chǎn)。

4）成本低廉、節(jié)約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發(fā)展方向。

5）機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

機床鑄件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm，最大壁厚25mm，最小壁厚15mm，重量為2100kg，材質為HT300，導軌淬火.采用呋喃樹脂砂造型，15t工頻感應電爐熔煉。

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