足浴盆模具制造專家
    臺(tái)州小霞模具有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類足浴盆模具
    1.產(chǎn)品工藝： 三坐標(biāo)測(cè)點(diǎn)-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-澆口分析-產(chǎn)品開模（模具設(shè)計(jì)）
    2.主要加工設(shè)備: CNC加工中心、銑床、磨床、線切割、鉆床、火花機(jī)、注塑機(jī)等。
    3.模具材料： 客戶指定材料（如2738，718，P20，45＃）等
    4.模具冷卻： 采用循環(huán)流水，有效提高產(chǎn)品出模效率（為普通模具的3~4倍）
    5.后期處理： 氮化[氮化處理溫度低，變形很小，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]
    6.開模周期： 客戶指定或內(nèi)部指定天數(shù)交樣（優(yōu)質(zhì)樣品）。
    7.模具制作工藝流程： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)-模具設(shè)計(jì)-備料-加工-模具加工--電極加工-模具零件加工-檢驗(yàn)-模具組裝-試模-檢驗(yàn)-合格-出運(yùn)。
    8.模具： 我們根據(jù)客戶需要定期向客戶提供模具進(jìn)展情況
    我們將一直尊崇“科技是第一生產(chǎn)力”之格言，以技術(shù)求發(fā)展，以質(zhì)量求客戶，合理造價(jià)，與客戶真誠(chéng)合作。弘揚(yáng)“以誠(chéng)待人，以信為本”的創(chuàng)業(yè)宗旨，追求“質(zhì)量零故障，客戶滿意”的方針，做到質(zhì)量穩(wěn)定，交貨及時(shí)，價(jià)格合理，服務(wù)周到，令客戶放心滿意。我愿與您鼎力合作,共同飛向事業(yè)的頂峰!
    熱烈歡迎新老客戶垂電洽淡或前來考察！
    傳統(tǒng)模具在研發(fā)生產(chǎn)時(shí)采用斜導(dǎo)柱，這樣的設(shè)計(jì)好處就是節(jié)約了模具成本，但很大的缺點(diǎn)就是對(duì)于模具自身的損耗過大，大大降低了模具壽命。
    為了攻克這一設(shè)計(jì)缺陷，我們改用油缸來代替斜導(dǎo)柱。
    好處：
    【1保證了模具的平穩(wěn)性，模具質(zhì)量高于普通模具的三倍多。
    【2減少了模具內(nèi)部的摩擦系數(shù)，使模具壽命延長(zhǎng)
    【3對(duì)于模具壽命特別高要求的我們可以在模具滑塊上鑲嵌石墨，起到更大的潤(rùn)滑作用。
    二度回火：讓它硬起來
    一般模具廠為了節(jié)省模具制作工藝，在剛才第一次熱處理后進(jìn)行加工處理，這樣模具材料的硬度達(dá)不到預(yù)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)，如果高高要求的模具只能用硬度更高的鋼材，增加成本。
    我們跟一位國(guó)外客戶合作，學(xué)到一門技術(shù)，即能增加鋼材的硬度要求，又能最大限度地節(jié)約成本：
    在第一次熱處理后進(jìn)行回火熱處理，通過淬火提高鋼材的硬度
    模具品質(zhì)的關(guān)鍵
    普通模具冷卻水系統(tǒng)存在降溫慢，模具成型質(zhì)量欠佳。而模具的冷卻效果越佳，模具的品質(zhì)越高。
    為了解決普通模具的冷卻系統(tǒng)弊端，我們采取了高效的循環(huán)出水模式，這樣模具的降溫時(shí)間可以縮減到最短。
    【買家下單必修模具基礎(chǔ)知識(shí)
    【加工設(shè)備
    磨床、CNC加工中心，銑床、注塑機(jī)，鉆床、線切割、電火花、數(shù)控線、高速銑、數(shù)控精雕、高速精雕等
    【加工設(shè)備數(shù)量
    2
    【加工能力
    100-150副/月
    【模具材料
    45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等
    【模具知識(shí)
    模具設(shè)計(jì)
    好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等）這些模具最主要也最容易出的問題都會(huì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。
    模具鋼材
    常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般足浴盆模具最好選用P20和2738這兩種價(jià)格合理，也可以使產(chǎn)品表面達(dá)到一定的光潔度，內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718，如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。
    設(shè)備介紹
    擁有全套的加工設(shè)備，包括8臺(tái)數(shù)控銑（其中一臺(tái)高速銑，精度可以達(dá)0.1mm）,3臺(tái)電火花可以達(dá)到0.1mm，4臺(tái)精雕（其中一臺(tái)斜度雕），3臺(tái)大型鉆床，4臺(tái)線切割，一臺(tái)平面磨床可以達(dá)到0.02mm，一臺(tái)銑床。
    模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點(diǎn)部位如動(dòng)?；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計(jì)時(shí)就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個(gè)部位流動(dòng)，降低注塑時(shí)的冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。
    模具的保養(yǎng)
    模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：
    1.模具的日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。
    ２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。
    ３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。  聯(lián)系何小姐  手機(jī)：13656560809  QQ:1329246136