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聚酮類塑料是指化學(xué)結(jié)構(gòu)中帶有醚，酮鍵的一類高分子材料.現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)的品種主要有聚醚醚酮（PEEK），聚醚酮（PEK），聚醚酮酮（PEKK）和酚酞型聚醚醚酮（PEEK-C）等。其中應(yīng)用較為廣泛，使用價(jià)值較高的只有PEEK加以介紹。
聚醚醚酮（PEEK）
它是一種綜合性能優(yōu)良的結(jié)晶性耐高溫?zé)崴苄怨こ趟芰希彩蔷鄯济淹惥酆衔锏囊环N。其長(zhǎng)期的連續(xù)工作溫度為240度C，可在200度C蒸氣中使用，且質(zhì)地柔韌，沖擊性能和伸長(zhǎng)率優(yōu)異，耐腐蝕，耐輻射，自熄性優(yōu)良，燃燒時(shí)煙霧密度低，電性能優(yōu)良。已在航空航天工業(yè)，原子能工業(yè)，武器裝備和高尖端技術(shù)中應(yīng)用。
2主要性能
（1）耐熱性 雖然未增強(qiáng)純樹(shù)脂的熱變形溫度只有160度C，但用玻璃纖維.碳纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度可達(dá)300度以上。按長(zhǎng)期連續(xù)評(píng)價(jià)方法UL溫度指數(shù)測(cè)定為250度。 （2）力學(xué)特性 PEEK在室溫時(shí)的抗蠕變性能很好，不論有無(wú)缺口都比其它耐熱性樹(shù)脂高得多。
（3）各種物性隨溫度的變化 雖然在其玻璃話溫度（143度）附近有所下降，但直至其熔點(diǎn)附近（300度）仍保持有足夠的彈性模量。其拉伸強(qiáng)度隨增強(qiáng)情況不同有所變化，直到高溫領(lǐng)域都還保持一定強(qiáng)度。其在250度的老化試驗(yàn)結(jié)果表明，不僅一般樹(shù)脂無(wú)法與之相比，甚至比公認(rèn)的長(zhǎng)期耐熱性好的PPS也要穩(wěn)定。
（4）耐沖擊性 它是耐熱樹(shù)脂中韌性最好的一種。
（5）阻燃性 PEEK有自熄性，不加任何添加劑，用UL標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定達(dá)到94V-O（厚度為1.5mm）。另外燃燒時(shí)的發(fā)煙量也非常少。
（6）耐藥品性 PEEK只溶解于濃硫酸，有良好的耐化學(xué)藥品性，特別是在高溫下耐酸堿性方面比聚酰亞胺好得多。
（7）耐水解性 PEEK的吸水率很小，23度的飽和吸水率只有0.5%、而且耐水性好，可以在300度的加壓熱水或蒸汽中使用，在200度的熱水中可以連續(xù)使用。在130度熱水中浸泡11d其彎曲模量保持率在90%以上，遠(yuǎn)高于其它樹(shù)脂。
（8）耐磨性 具有相當(dāng)于聚酰亞胺的良好耐磨性。
（9）耐疲勞性 在所有樹(shù)脂中具有最好的耐疲勞性。
（10）耐輻射性 耐Y輻射的能力很強(qiáng)，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰龀蒠輻照劑量達(dá)110Mrad仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
（11）耐剝離性 PEEK的耐薄離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
（12）電性能 PEEK具有良好的點(diǎn)絕緣性能，并可保持到很高的溫度范圍，其介電損耗在高頻情況下也很小。
PEEK板的主要特性
1：耐高溫 美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能
本色PEEK板
PEEK棒(2張)
2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。
3：自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。
4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強(qiáng)度 在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。 9：低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11：抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點(diǎn)： 注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。
編輯本段
PEEK棒的型號(hào)及顏色
1、PEEK-1000 （褐灰色）
使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
PEEK-CA30
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
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PEEK 4款型號(hào)/及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散。
