公司實力雄厚，擁有大型加工中心多臺，最大為行程10米。其他設備包括了高速精雕，數(shù)控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備50余臺。配有獨立的模具設計部門，經驗非常的模具工程師。

我公司占地6000平米，擁有單獨的模具標準車間。員工200多人。擁有30年箱模具生產經驗。歡迎新老客戶咨詢聯(lián)系！

1.主要加工設備：高速精雕，數(shù)控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備50余臺.

2.加工能力：產品開發(fā)、模具設計、模具制造及注塑加工成型，50副/月

3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc

4.模具冷卻采用循環(huán)流水，有效提高產品出模效率。

5.后期處理：氮化，拋光，電鍍等。

6.模具壽命：按客戶使用要求設計。

7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。

好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提之一，我公司技術部有15位專業(yè)的模具結構設計師和產品造型師，都有10年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。

合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據(jù)客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。

諾洲模具技術要求如下:

1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。

2．設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。

3．開模前充分分析塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。

4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。

5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。

6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。

聯(lián)系：王丹 手機：15355697258電話：0576-84222721.傳真：0576-84260478 .

QQ:728375904

24小時全天侯服務”是我們的承諾。只要您給我機會，我一定讓您滿意