電解鉛的冶煉工藝流程：鉛冶金是白銀生產(chǎn)的最佳載體：一般鉛對(duì)金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產(chǎn)狀況直接相關(guān)的?，F(xiàn)在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統(tǒng)的燒結(jié)一鼓風(fēng)爐熔煉工藝方法生產(chǎn)的。傳統(tǒng)法技術(shù)成熟，較完善可靠，其不足之處在于脫硫造塊的燒結(jié)過(guò)程中，燒結(jié)煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風(fēng)爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問(wèn)題，冶金工作者進(jìn)行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來(lái)，相繼出現(xiàn)了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉(zhuǎn)爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中，QSL法是德國(guó)魯奇公司七十年代開(kāi)發(fā)的直接煉鉛新工藝，加拿大、韓國(guó)和我國(guó)雖然先后購(gòu)買(mǎi)了此專(zhuān)利建廠，但生產(chǎn)效果不甚理想；閃速熔煉法尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；TBRC法是瑞典波里頓公司所創(chuàng)，但此法作業(yè)為間斷性的，且爐襯腐蝕嚴(yán)重；基夫賽特法由原蘇聯(lián)有色金屬研究院研究成功，現(xiàn)已有多個(gè)廠家實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，是一種各項(xiàng)指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠的煉鉛新工藝，但采用該法單位投資大，只有用于較大生產(chǎn)規(guī)模的工廠時(shí)，才能充分發(fā)揮其效益。艾薩法熔煉流程。該工藝流程先進(jìn)，對(duì)原料適應(yīng)性廣、生產(chǎn)規(guī)模可大可小，比較靈活、指標(biāo)先進(jìn)、SO2煙氣濃度高，可解決生產(chǎn)過(guò)程中煙氣污染問(wèn)題；同時(shí)冶煉過(guò)程得到強(qiáng)化，金銀捕集率高，余熱利用好，能耗低。它不僅適應(yīng)308廠鉛銀冶煉的改建要求，而且能夠?qū)ξ覈?guó)的銀鉛冶金生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步起到推動(dòng)作用，故推薦引進(jìn)艾薩法作為本項(xiàng)目粗鉛冶煉生產(chǎn)工藝的第一方案。