定量包裝機(jī)主要用于粉狀、顆粒狀物料的定量自動包裝，適用糧食、飼料、塑膠、化工、食品等行業(yè)中物料的定量包裝。如物料：塑料粒子、橡膠顆粒/粉體、面粉、魚粉、豆粕、預(yù)混料、有機(jī)肥、鉀肥、大米等均可定量包裝。

機(jī)型分類：

重力無斗秤（適合流動性較好的顆粒料、如塑料粒子、顆粒飼料等， 2-4包/分鐘）

重力有斗單秤（適合流動性較好的顆粒料、如塑料粒子、化工原料等，4-8雙包/分鐘）

重力有斗雙秤（高速秤，適合所有流動性較好的顆粒料， 6-12包/分鐘）

單絞龍變頻秤（適合粉料計量，根據(jù)物料確定包裝速度）

雙絞龍變頻秤（適合粉料計量，根據(jù)物料確定包裝速度）

基本工作原理：

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式（可選配三級給料方式）；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。

結(jié)構(gòu)：

定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝秤滿足計量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

主要參數(shù)設(shè)定：

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時，停止加料。