電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作原理：

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái) 主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)械振動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)，動(dòng)力試驗(yàn)平臺(tái)表面都帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。試驗(yàn)平臺(tái)主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性.

電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求：
1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。北重常年生產(chǎn)加工龍門刨銑床，落地式端面銑床，機(jī)械滑臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)、焊接平臺(tái)、劃線平臺(tái)、裝配平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、T型槽工作臺(tái)、機(jī)床工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、圓形平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)等機(jī)床量具和大型鑄件。