東岳加氣砼生產(chǎn)線是由磚、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌體結構，能耐久地承受上部結構的荷載，并具有一定的抗凍、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。本工藝適用于工業(yè)與民用建筑工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質混凝土小砌塊等砌筑填充墻砌體工程。蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質混凝土小砌塊因其重量輕，用作填充墻可以減輕建筑物的自重，降低工程投資，因此在框架結構、剪力墻等結構中得到廣泛的應用。

東岳加氣砼生產(chǎn)工藝過程

原料的制備：加氣砼首先將硅質材料如砂子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，有的采取干磨成粉，有的加水石濕磨制漿，還有與一部分石灰等混磨?；炷ビ钟袃煞N方式：一種是干混磨制備膠結料；一種是加水濕磨，主要為改善粉煤灰或砂的特性，稱為水熱球磨。購入的石灰大多為砌塊、因此，石灰也必須經(jīng)過破碎和粉磨。石膏一般不單獨磨細，原材料的制備工序，是配料的準備工作，是使原材料符合工藝要求的在加工及完成配料前的儲備均化過程，是直接影響整個生產(chǎn)能否順利進行、產(chǎn)品質量能否達到要求的最基本工藝環(huán)節(jié)。

鋼筋加工：鋼筋加工是生產(chǎn)加氣砼的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料和烘干。鋼筋是生產(chǎn)加氣砼的結構材料，工序控制不僅影響產(chǎn)品質量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性

鋼筋網(wǎng)的組裝：鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。

配料：配料是把制備好并儲存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節(jié)和少量摻假材料的現(xiàn)場計量制備，然后按工藝要求，依此向攪拌設備投料。

澆注：澆注工序是加工混凝土區(qū)別于其他各種混凝土的獨特的生產(chǎn)工序之一。

靜停：靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，實際上這一過程從料漿注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護兩個過程，以便漿料完成發(fā)氣形成坯體，并使坯體達到一定的強度，以便進行切割，這一工序沒有太多的操作，應避免振動，同時，嚴格注意發(fā)氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因為坯體的主要缺陷均在此工序產(chǎn)生。

切割：切割工序是對加氣砼進行分割和外形加工，使之達到外觀尺寸的要求。切割工藝體現(xiàn)了加氣砼便于進行大體成型、外觀尺寸靈活多樣而能大規(guī)模機械化生產(chǎn)的特點，也是加氣混凝土有別于其他加氣混凝土的優(yōu)點。

蒸壓養(yǎng)護：蒸壓養(yǎng)護工序是對加氣砼坯體進行高壓養(yǎng)護。

出釜：出釜是加氣混凝土生產(chǎn)線的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證市場提供合格的產(chǎn)品。

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