東岳加氣砼設(shè)備主要是兩種生產(chǎn)工藝，粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，能降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種最為興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國家主推的一個(gè)新型項(xiàng)目。

加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，

采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣砼制品。

下面我們一起來看一下東岳加氣砼的有關(guān)工藝：

1.該工藝生產(chǎn)的蒸壓灰砂磚克服了砼小型空心砌塊和硅酸鹽實(shí)心磚存在的問題，是一種集高強(qiáng)、輕質(zhì)、裝飾、保溫、隔熱等特點(diǎn)為一體的多功能新型墻體材料。

2、采用強(qiáng)制式雙軸攪拌機(jī)，可加速物料混合充分、均勻。

3、配置東岳自行研制的連續(xù)式消化倉，可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的要求，消化時(shí)間為3-4小時(shí)。且消化后的混合料經(jīng)輪碾機(jī)碾壓，是混合料密實(shí)度增加，性能改善，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、東岳機(jī)械蒸壓灰砂生產(chǎn)線工藝及設(shè)備拋棄了目前常用的振動(dòng)成型工藝，采用雙向液壓成型工藝。雙向液壓成型其產(chǎn)品密實(shí)度高，強(qiáng)度高，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀整齊美觀。在產(chǎn)品成型后即可進(jìn)行搬運(yùn)。

5、一機(jī)多用，更換主機(jī)模具就可以生產(chǎn)標(biāo)磚實(shí)心磚、多孔盲孔磚、多孔盲孔砌塊、節(jié)能磚等各類產(chǎn)品，為工廠產(chǎn)品多樣化創(chuàng)造良好的條件。

6、引進(jìn)“機(jī)械手”智能搬運(yùn)碼垛裝置，有效節(jié)約人力成本，提高整條生產(chǎn)線的智能化，自動(dòng)化水平。

7、蒸壓釜養(yǎng)護(hù)周期短，只需要7個(gè)小時(shí)。蒸壓釜為本公司自主研發(fā)，釜內(nèi)壓力不小于1MPA，溫度200左右，保溫性能好、耗氣量少、熱工效率高從而保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性。

 隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)的新型綠色墻體材料來取代粘土實(shí)心磚已是勢(shì)在必行。

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