電熱式平板硫化機(jī)的電熱管主要用于硫化機(jī)模板加熱，采用不銹鋼管或普通鐵管制作，分為單頭、雙頭管，并針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，必要時(shí)可咨詢金港灣技術(shù)部，選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環(huán)境,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。

平板硫化機(jī)電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有：硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據(jù)模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在最小范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。平板硫化機(jī)是橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo)，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè)：1、外界環(huán)境溫度影；2、電熱管的間距排布設(shè)計(jì)，因此，解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面溫差問題的關(guān)鍵是找出最小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。

1、四柱硫化機(jī)有 15t、25t、50t、63t、100t、160t、250t、315t、400t、500t、630t、1000t、1500t等各種型號的四柱硫化機(jī)。本設(shè)備功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時(shí)鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計(jì)時(shí)，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)，使用本設(shè)備能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機(jī)臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。

名稱	XLB-3003002/0.25	XLB-3503502/0.25	XLB-4004002/0.25
主電機(jī)功率	2.2	2.2	2.2
熱板間距	125	125	125
熱板單位面積壓力	2.2	2.04	2.0
外形尺寸	13001001500	13004001500	13004001500
柱塞行程	250	250	250