PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵產(chǎn)品概述

PBG型屏蔽式管道泵吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù),將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音,無振動(dòng)等顯著特點(diǎn),是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產(chǎn)品。PBG型屏蔽式管道泵全系列共67個(gè)品種,184個(gè)規(guī)格, 其性能范圍:流量6.3～1080m3/h,揚(yáng)程12.5～125m,配用電機(jī)功率0.37～160kW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵產(chǎn)品用途

1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵工作條件

1、介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、介質(zhì)溫度普通型80℃,熱水型為120℃。
3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa，進(jìn)口壓力不小于0.5Mpa,特殊場合應(yīng)事先與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
4、環(huán)境溫度不超過40℃，相對(duì)溫度不超過95%。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵維護(hù)與保養(yǎng)

動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：

1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長期停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。

運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)：

1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)殡娫措妷哼^高或過低，會(huì)引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，引起電機(jī)的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。因?yàn)楸冒l(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到電機(jī)電流的劇增，使電機(jī)過熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免泵長期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行而降低電機(jī)和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表數(shù)值不得小于零，出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值，必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。
5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣；長期運(yùn)行過程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限，如超過表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。

PBG,SPG第二代屏蔽式管道泵故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	處理方法
水泵不出水	1.進(jìn)出口閥未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)或電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3.吸入管漏氣。 4.泵體內(nèi)帶氣。 5.進(jìn)口液位不足。 6.管路阻力大，泵選型不當(dāng)。	1.檢查，去除阻塞物。 2.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線。 3.檢查處理漏氣處。 4.打開排氣閥排盡空氣。 5.調(diào)整液位。 6.減少管路彎道，重新選泵。
水泵流量不足	1.先按上述原因檢查。 2.管道、葉輪流道部分堵塞，閥門開度不足。 3.電壓偏低，轉(zhuǎn)速過低。 4.葉輪口環(huán)、密封環(huán)磨損。	1.先按上述方法處理。 2.清堵，重新調(diào)整閥門開度。 3.通知電工處理。 4.修復(fù)或更換磨損件。
功率過大	1.超過額定流量使用。 2.葉輪或其它選轉(zhuǎn)零件有摩擦。 3.滑動(dòng)軸承磨損或破裂。	1.調(diào)節(jié)出口閥門降低流量。 2.調(diào)整各部位間隙。 3.更換滑動(dòng)軸承。
振動(dòng)或噪音	1.管路支撐不穩(wěn)。 2.介質(zhì)混有氣體。 3.產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 4.轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有碰擦。	1.加固管路。 2.提高吸入口壓力，排氣。 3.降低真空度。 4.檢查、調(diào)整各部位間隙。
電機(jī)發(fā)熱	1.流量過大，超載運(yùn)行。 2.電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子有碰擦。 3.電壓不足。 4.冷卻系統(tǒng)管路堵塞。	1.調(diào)節(jié)出口閥，減小流量。 2.通知電工檢查。 3.通知電工處理。 4.清理管路。

屏蔽式管道泵安裝措施:

1、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
2、如屏蔽式管道泵用于輸送熱水液體時(shí)，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)，使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
3、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
4、屏蔽式管道泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、屏蔽式管道泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和使用壽命。

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