ZQS-50/1.8S氣動手持式鉆機(jī)適用于巖石硬度≤f5的巖巷、煤巷、半煤巷幫部的各類小型鉆孔工作。作為錨桿鉆機(jī)使用時(shí)，既可鉆錨桿孔，又能攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿。

二．技術(shù)特點(diǎn)

1．該鉆機(jī)體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便。

2．齒輪式氣動式馬達(dá)，輸出轉(zhuǎn)矩大，運(yùn)行穩(wěn)定、噪音小，可靠性高。

3．作為錨桿鉆機(jī)使用時(shí)可集鉆孔、攪拌、安裝錨桿于一身。

序號	基本性能參數(shù)		單位	ZQS-50/1.8S
1	工作壓力		Mpa	0.4		0.5		0.63
2	額定轉(zhuǎn)矩			40		50		60
3	額定轉(zhuǎn)速		r/min	340		360		380
4	額定功率		Kw	1.4		1.8		2.3
5	最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩			60		70		80
6	動力啟動轉(zhuǎn)矩			65		75		85
7	動力失速轉(zhuǎn)矩			70		80		90
8	負(fù)荷耗氣量		m3/min	3.4		4.0		5.6
9	空載轉(zhuǎn)速		r/min	950		1000		1050
10	1/2空載轉(zhuǎn)速		r/min	475		500		525
11	1/2空載轉(zhuǎn)速時(shí)的轉(zhuǎn)矩			30		40		50
12	噪聲	聲功率級	dB(A)	＜120
		聲壓級	dB(A)	＜110
13	操作手柄間距		mm	500
14	安全轉(zhuǎn)矩性能因數(shù)	額定轉(zhuǎn)矩安全因數(shù)		/	/		≤130
		動力失速轉(zhuǎn)矩安全因數(shù)		/	/		≤220
15	外形尺寸		mm	530*216*363
16	機(jī)重		kg	12.5
17	鉆尾尺寸		Mm	19-22
18	沖洗水壓力		Mpa	0.6—1.2

三．主要技術(shù)參數(shù)及型號代號含義

 

 

 

 

 

型號含義：

ZQS—50/1.8S

補(bǔ)充特征代號：S-濕式作業(yè)帶沖水功能

主 參 數(shù):額定轉(zhuǎn)矩值50/最大輸出功率1.8Kw

第二特征代號: S-手持式

第一特征代號： 氣動式

產(chǎn)品類型代號: 錨桿鉆機(jī)

 

安全*示：

1. 注油器采用Q235材料制造，更換時(shí)必須采用相同廠家和型號的產(chǎn)品；
    
2. 鉆機(jī)使用壓力為0.4-0.63Mpa,鉆機(jī)工作時(shí)壓力要在此范圍內(nèi)；
    
3. 鉆機(jī)外殼和手把的材質(zhì)安全性能符合煤礦相關(guān)規(guī)定，用戶不得隨意更換；

四．工作原理：

壓縮空氣經(jīng)過濾器、注油器、濾網(wǎng)后進(jìn)入鉆機(jī)，當(dāng)開啟馬達(dá)控制閥時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入馬達(dá)，驅(qū)動馬達(dá)齒輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)過齒輪減速，最后帶動主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)操縱扳手的角度，可改變主軸的轉(zhuǎn)速。

當(dāng)打開水閥時(shí)，壓力水通過水套進(jìn)入鉆桿、鉆頭從而沖洗鉆孔內(nèi)的鉆屑。改變操縱旋鈕旋轉(zhuǎn)角度，即能調(diào)節(jié)沖洗水流量的大小。

五．使用要求：

1．壓縮空氣
工作氣壓應(yīng)保持在0.4—0.63Mpa，在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右處測量。

壓縮空氣要清潔和干燥，如含過量水分，會沖刷掉氣動馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯?，并使消音器?nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了排除壓縮空氣中的過量水分，壓氣管路上要配置有效的氣水分離器，并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。

2．沖洗水
水質(zhì)要潔凈，否則水路容易堵塞。水壓應(yīng)保持0.6—1.2Mpa，如果水壓過低，影響鉆屑及時(shí)從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的性能。

每次鉆孔作業(yè)完畢，應(yīng)先停水，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會，有利于去水防銹。

3．潤滑

3．1注油器
鉆機(jī)進(jìn)氣口上，裝配有FY200型懸掛式注油器。應(yīng)調(diào)節(jié)出油量，將適量的霧狀油粒送入壓氣氣流，帶到氣動馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)零件表面進(jìn)行潤滑。

注油器儲油量為200ml。加油時(shí)，以留有10%的空腔為宜，注油器加滿油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。

3．2潤滑油料

環(huán)境溫度在-15⁰C∽10⁰C時(shí)，可采用20#機(jī)械油。環(huán)境溫度在10⁰C∽35⁰C時(shí)，可采用30#機(jī)械油。

3．3潤滑作業(yè)

鉆孔作業(yè)時(shí)，禁止無油作業(yè)。先涂上潤滑油脂，可有效的延長鉆桿和釬套的使用壽命。

檢修氣動馬達(dá)和傳動箱時(shí)，應(yīng)對滾動軸承注以3號二硫化鉬鋰基脂，傳動箱內(nèi)應(yīng)儲存2/3容腔的油脂。

4．鉆桿

根據(jù)用戶不同的要求，可選用麻花鉆桿或六方鉆桿，鉆桿六方對邊尺寸為19mm（或22mm）。采用S=22mm的六方鉆桿時(shí)在定貨時(shí)要特別說明。要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性，因此一定要配用優(yōu)質(zhì)的成品鉆桿，禁止使用彎曲的鉆桿。當(dāng)使用帶中心孔的麻花鉆桿孔時(shí)應(yīng)采用與釬套相配的連接裝置。

六．操作規(guī)范：

1．使用前的準(zhǔn)備；

⑴應(yīng)滿足“使用要求”所述各項(xiàng)要求

⑵接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，操作手柄必須處于關(guān)閉位置。

⑶每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物，包括壓氣管路內(nèi)的聚留水。

⑷操作者熟悉鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能和操作方法。

⑸根據(jù)巷道的情況選擇合適的鉆桿，鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水路啟閉全部正常后，才正式投入作業(yè)。

2．鉆錨桿孔作業(yè)

⑴開眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，推力要小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

⑵鉆孔到位后，調(diào)小出水量，減慢鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，將鉆桿平穩(wěn)地抽出。

⑶套釬鉆孔時(shí)，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

3．?dāng)嚢韬桶惭b錨桿

（1）不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡緊狀況。

（2）當(dāng)人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上注錨器，開始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜，推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，因?yàn)檫@時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。

（3）攪拌時(shí)切勿將鉆機(jī)一下頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌，因?yàn)檫@樣作業(yè)，有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。

（4）待樹脂凝固后，使鉆機(jī)以低速轉(zhuǎn)動，螺母被擰緊，錨固結(jié)束后退出鉆機(jī)。

13.停機(jī)工作

（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹悼的。

（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動，并及時(shí)處理好。

（3）將鉆機(jī)置于安全場所免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。

14.安全事項(xiàng)

（1）鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。

（2）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。

（3）開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。

（4）鉆孔時(shí)，不要一唯加大推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

（5）鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，但均可把緊操縱手把，取得平衡，特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持操縱手把。