靜電除塵器

靜電除塵器的工作原理：含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。

然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽(yáng)極板上，經(jīng)清灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)形成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。

靜電除塵器具有：

1除塵效率高，

2壓力損失小，

3維護(hù)費(fèi)用低，

4耗電省等優(yōu)點(diǎn)。

因而成為粉塵捕集回收和氣體凈化方面和主要設(shè)備，是建材和其他行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵，煙塵的最主要和最通用的高效收塵設(shè)備。如建材部門水泥生料，熟料磨機(jī)，水泥原料烘干機(jī)和工業(yè)及采暖燃煤鍋爐，沖天爐等的收塵與除塵均很適用。

該產(chǎn)品是在普通靜電除塵器的基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，有所創(chuàng)新的新型高效除塵設(shè)備。
荷電塵粒的捕集
　　1、塵粒的捕集
　　在靜電除塵器中，荷電極性不同的塵粉在電場(chǎng)力的作用下分別向不同極性的電極運(yùn)動(dòng)。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電塵粒與電暈極的極性相反，于是就沉積在電暈極上I。電暈區(qū)范圍小，捕集數(shù)量也小。

而電暈外區(qū)的塵粒，絕大部分帶有電暈極極性相同的電荷，所以，當(dāng)這些荷電塵粒接近收塵極表面時(shí)，在極板上沉積而被捕集。塵粒的捕集與許多因素有關(guān)。

如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度，電場(chǎng)的伏-安特性，以及收塵極的表面狀態(tài)等。要從理論上對(duì)每一個(gè)因素的影響皆表達(dá)出來(lái)是不可能的，

因此，塵粒在靜電除塵器的捕集過(guò)程中，需要根據(jù)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定各因素的影響。
　　塵粒在電場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)軌跡，主要取決于氣流狀態(tài)和電場(chǎng)的綜合影響，氣流的狀態(tài)和性質(zhì)是確定塵粒被捕集的基礎(chǔ)。
　　氣流的狀態(tài)原則上可以是層流或紊流。層流條件下塵粒運(yùn)行軌跡可視為氣流速度與驅(qū)進(jìn)速度的向量和，如圖所示。
　　紊流條件下電場(chǎng)中塵粒的運(yùn)動(dòng)如圖所示，從圖中可以看出塵粒運(yùn)動(dòng)的途徑幾乎完全受紊流的支配，只有當(dāng)塵粒偶然進(jìn)入庫(kù)侖力能夠起作用的層流邊界區(qū)內(nèi)，塵粒才有可能被捕集。這時(shí)通過(guò)電除塵的塵粒既不可能選擇它的運(yùn)動(dòng)途徑，也不可能選擇它進(jìn)入邊界區(qū)的地點(diǎn)，很有可能直接通過(guò)靜電除塵器而未進(jìn)入邊界層。在這種情況下，顯然塵粒不能被收塵極摘集。

因此，塵粒能否被捕集應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)概率問(wèn)題。就單個(gè)粒子來(lái)說(shuō)，收塵效率或者是零，或者是100%。電除塵塵粒的捕集概率就是收塵效率。
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