一、機床用途

本機床為數(shù)控型雙柱立式車床。最大加工直徑6300mm，工件加工高度可選。主要適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、溝槽、平面。可滿足不同批量生產(chǎn)要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。

二、機床的結構：

本機床由工作臺與底座、龍門架、變速箱、橫梁、左右刀架、左右進給箱等部分組成。其中龍門架主要由左、右立柱，頂梁，中間梁等部分組成，橫梁沿立柱導軌上、下移動，橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠蝶形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。橫梁升降的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。

變速箱緊固在工作臺底座后部上。主電機由聯(lián)軸器與變速箱相連接。變速箱由變速油缸來實現(xiàn)十六種轉速的變換。轉速變換選擇開關在懸掛按鈕站上。

工作臺由主電機經(jīng)變速箱直接啟動和制動。工作臺僅有正向工作轉動，但可以正反方向點動，以便于工件找正。工作臺上鑲有鑄造鋅合金ZznAl10-5耐磨導軌板，并在導軌間通入壓力油（0.2-0.4Mpa）以提高導軌承載能力。工作臺主軸上裝有NN3056K、NN3040K型雙列短圓柱滾子軸承，其內環(huán)帶有錐度，用以調整徑向間隙，以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。

左右兩個進給箱裝在橫梁的兩端。兩個進給箱的結構是相同的。每個進給箱的后部都裝有刀架工作進給用電機與快速移動用電機各一臺。工作進給由交換齒輪實現(xiàn)十八種進給量的變換。變換進給量的操縱手柄在進給箱的正面。進給箱內裝有電磁離合器，用來選擇刀架工作進給或快速移動的方向。刀架移動方向選擇開關及進給、快速移動操縱按鈕在懸掛按鈕站上。

左右兩個立刀架裝在橫梁上，刀架由進給箱通過光杠、絲杠來達到垂直和水平的工作進給或快速移動。在橫梁的光杠、絲杠上裝有供手動操作的手柄，以便于調整刀架的位置和對刀。刀架滑枕的重量由壓力油進行平衡；刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置，擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力，以便減少主導軌的磨損，以利于長期保證機床的使用精度。

橫梁、左、右立刀架上各裝有一個可設置時間的自動潤滑泵，以便于操作者方便對它們進行加油潤滑。

機床電器控制系統(tǒng)

供電電源：三相交流380V±10%，50HZ

機床電氣設計符合國際通用設計標準，能滿足買方相關工藝要求，有必要的連鎖、互鎖和保護裝置。

二、主要技術規(guī)格參數(shù)

序號	名稱	參數(shù)
1	立刀架最大切削直徑（mm）	6300
2	工作臺直徑（mm）	4500/5700
3	最大加工高度（mm）	3150/3650/4150
4	最大工件重量（t）	50/100
5	右刀架最大切削力（KN）	63KN
6	左刀架最大切削力（KN）	50KN
7	工作臺最大扭矩（KN.m）	150KN
8	工作臺轉速（r/min）	0.3~30/0.3-20
9	級數(shù)	兩檔無級
10	進給量范圍（mm/min）	0.1~500
11	級數(shù)	無級
12	刀架快速移動速度	4000
13	左、右刀架水平移動行程（mm）	-50~3400
14	左、右刀架垂直移動行程（mm）	1600/2000
15	刀架搬度極限（º）	-15 º ~ +30 º
16	滑枕截面	280×280
17	刀桿截面尺寸（mm）	50×50
18	橫梁升降電動機功率（kw）	30
19	橫梁升降行程（mm）	3000/3500/4000
20	橫梁升降速度（mm/min）	410
21	主電機功率（DC）	75/90KW
22	機床重量約（t）	170-215
23	機床外形尺寸（長×寬×高）mm	13950×7800×7850 （8350，8850）