磨頭最高轉(zhuǎn)速:4000r/min
砂輪規(guī)格:F150 mm×F55 mm×70 mm
砂輪行程:50mm
砂輪傾角:0－90°
手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量:1. 35mm
外形尺寸:1500 mm×630mm×760mm
整機(jī)質(zhì)量:65kg

工作原理：NGM—4.8型內(nèi)燃鋼軌打磨機(jī)，以汽油機(jī)為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時通過一個進(jìn)給手輪來調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處，可通過旋轉(zhuǎn)彷形手輪對鋼軌進(jìn)行軌形打磨。

FMG-4.4Ⅱ型內(nèi)燃仿形鋼軌打磨機(jī)注意事項(xiàng)

1、在使用前，必須將按汽油機(jī)說明書加注機(jī)油；

2、不許使用轉(zhuǎn)速低于4200r/min 的砂輪；

3、更換砂輪前必須停機(jī)；

4、千萬不可使用已損壞的砂輪；

5、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過程中其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場；

6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動。

1、打磨機(jī)主軸的角接觸軸承，導(dǎo)向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。

2、機(jī)具運(yùn)行累計(jì)500小時后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。

3、在使用、運(yùn)輸過程中不得扔、摔。

4、長時間不用，機(jī)具應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)放盡燃油。

5、砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。

6、汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

7、推薦使用辛烷值在90^#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發(fā)動機(jī)應(yīng)停機(jī)，并遠(yuǎn)離火源，加油要適量，加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。

8、經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

9、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后應(yīng)將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干。

使用安全措施及使用方法

（一）使用前的安全措施：

1、檢查汽油機(jī)的燃油量和機(jī)油量是否充足，如不足，先添加燃油和機(jī)油。具體方法參照汽油機(jī)說明書。

2、作業(yè)前，先將進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)到最上邊，使砂輪遠(yuǎn)離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機(jī)4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。

3、鋼軌打磨機(jī)由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

4、打磨時操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

（二）操作方法：

1、按上述準(zhǔn)備好的工作，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手輪3時，砂輪下移。

2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進(jìn)行。

a）粗打磨：打磨應(yīng)從軌面開始，打磨機(jī)沿鋼軌往復(fù)移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

b）精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機(jī)重新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)打磨機(jī)就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達(dá)到焊縫兩側(cè)各100mm，為補(bǔ)償砂輪磨損，應(yīng)隨時調(diào)整砂輪進(jìn)給量。

3、打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個焊縫的打磨，減小油門，關(guān)閉汽油開關(guān)，使汽油機(jī)熄火，停止作業(yè)。

4、下道前，將仿形架與機(jī)架垂直復(fù)位，確保運(yùn)輸安全。

故障排除