1產(chǎn)品簡介

橡膠母粒造粒機(jī)是采用密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用的另一范例。密煉機(jī)能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散，單螺桿擠出機(jī)的螺桿芯部通水，螺桿低速、低溫、弱剪切、全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。

2產(chǎn)品特點(diǎn)

密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。橡膠母粒造粒機(jī)精確的溫度控制，確保了低溫造粒的工藝，特殊的隔離劑回收系統(tǒng)，有效解決了生產(chǎn)中粉塵問題，而且加的隔離劑不會造成太大的浪費(fèi)，回收后的隔離劑能再次利用。

橡膠母粒造粒機(jī)最大的技術(shù)特點(diǎn)：采用全程冷加工制備新工藝，具有加工溫度較低，能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來細(xì)化了的助劑顆粒尺度，最大限度地保證了配方設(shè)計(jì)中“細(xì)化增溶”的特點(diǎn)。

3工作原理

物料經(jīng)過自動提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。

4生產(chǎn)流程

密煉機(jī)----自動提升機(jī)----雙腕喂料機(jī)----單螺桿擠出機(jī)-----風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭-----隔離劑加入系統(tǒng)-----二級旋風(fēng)分離器-----隔離劑回收系統(tǒng)-----加長風(fēng)冷振動篩-----成品料倉密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。物料密煉后經(jīng)過雙腕喂料機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，螺桿芯部通水，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。

5設(shè)備使用說明

開機(jī)準(zhǔn)備

1、電氣配線是否準(zhǔn)確，有無松動現(xiàn)象。

2、用兆歐表測量電動機(jī)，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

4、主電機(jī)電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉(zhuǎn)速0-130r/min。

5、模溫機(jī)加高溫導(dǎo)熱油WD320。

6、檢查潤滑系統(tǒng)：

（1）向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油。打開箱體頂蓋，加150號工業(yè)齒輪油至油標(biāo)指示油位。

（2）檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。

（3）單螺桿推力軸加鈣基潤滑脂潤滑。

7、檢查所有上下水管、油管，均應(yīng)暢通，無泄漏，各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。