工作原理

全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。

它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。利用紫外線的強(qiáng)力殺菌、滅澡、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。

適用范圍

1．主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；

2．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)	輸水管徑	處理流量	功率	外形尺寸（mm）					重量
產(chǎn)品型號(hào)	（mm）	（ m³/h）	(W)	A	D	W	H	H1	（kg）
PT-50ZH-MC	50	10~18	180	325	25	485	780	350	180
PT-80ZH-MC	80	18~45	180	325	25	485	950	400	210
PT-100ZH-MC	100	45~70	210	430	40	630	950	470	280
PT-125ZH-MC	125	70~100	210	430	50	630	950	470	300
PT-150ZH-MC	150	100~158	220	430	50	630	1200	670	330
PT-200ZH-MC	200	158~280	250	525	50	765	1550	950	450
PT-250ZH-MC	250	280~440	250	525	65	765	1550	950	498
PT-300ZH-MC	300	440~640	270	630	65	850	1700	1100	600
PT-350ZH-MC	350	640~865	270	720	80	950	1950	1320	843
PT-400ZH-MC	400	865~1130	310	720	80	950	1950	1320	900
PT-450ZH-MC	450	1130~1430	310	800	100	1030	2100	1520	1080
PT-500ZH-MC	500	1430~1800	400	800	100	1030	2100	1520	1200
PT-600ZH-MC	600	1800~2800	510	1000	100	1300	2200	1700	1600
備注：MC代表手動(dòng)，另外有壓差全自動(dòng)、PLC全自動(dòng)可選。(過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇)

技術(shù)參數(shù)

1進(jìn)水水質(zhì)：

★ 總硬度≤700mg/L（CaC0₃計(jì)）

★ 水溫≤95℃ ；工作溫度：-25℃～+95℃ ；工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃

★ 相對(duì)濕度＜95% ；流速≤2.8m/s ；工作壓力≤1.6Mpa

2運(yùn)行參數(shù)：

★ 平均無(wú)故障工作時(shí)間＞60000小時(shí)

★ 工作電壓：220V±10%，50Hz±5%

★ 安全絕緣電壓：5000V

★ 設(shè)計(jì)壽命：20年

3．處理效果

★ 緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；

★ 阻垢、除垢率：≥95%；殺菌率：≥95%；滅藻率：≥97%；過(guò)濾效率：73%～99%；

★ 水頭損失：≤0.15m水柱。

安裝注意事項(xiàng)

1、為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與最大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上

2、禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟設(shè)備

3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要

4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa，就應(yīng)進(jìn)行反沖洗，新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次，正常運(yùn)行后，使水質(zhì)情況而定。

5、反洗：打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源，打開(kāi)排污閥，進(jìn)行反向沖洗濾體，時(shí)間為10～20秒左右（視水質(zhì)而定）

6、當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值，關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，接通220V電源，使設(shè)備正常工作。

產(chǎn)品圖片：

壓差控制系統(tǒng)：

對(duì)于要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境，可以選用“全自動(dòng)全程水處理器”。
“全自動(dòng)全程綜合水處理器”是在普通“全程綜合水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力控制系統(tǒng)，依靠進(jìn)出水壓力采集信號(hào)，輸送到控制系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)壓力變化自動(dòng)發(fā)出動(dòng)作指令使排污電動(dòng)閥進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成過(guò)濾及反洗排污過(guò)程，整個(gè)過(guò)程不需要停機(jī)，排污耗水量極少。提高了整體設(shè)備的自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理。

智能型PLC控制系統(tǒng)：

靠壓力傳感器采集壓力信號(hào)，送到全自動(dòng)控制箱內(nèi)的可編程控制器進(jìn)行比較，然后自動(dòng)發(fā)出動(dòng)作指令使電動(dòng)閥門(mén)連續(xù)動(dòng)作，自動(dòng)完成過(guò)濾及反沖洗排污過(guò)程，排污耗水量極少。實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，智能處理，可通過(guò)人機(jī)界面修正參數(shù)，有通訊接口。