深圳市天域迅電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)超聲波線束焊接機和超聲波金屬焊接機，是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)、銷售為一體的高新企業(yè)。

公司擁有一批技術(shù)人員長期致力于線束焊接和金屬焊接的研究、實踐、應(yīng)用，對線束焊接和金屬焊接有著豐富的經(jīng)驗和認(rèn)識，憑著多年的焊接經(jīng)驗，必能為你解決線束焊接和金屬焊接的問題。我司愿和你共同邁向雙贏。

超聲波線束端子壓焊機工作原理：

　　超聲波銅線束與銅端子焊接是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料（銅、鋁、鎳）工件進(jìn)行焊接，在焊接過程中，將銅端子、端片、銅片這類工件固定。然后對銅線束進(jìn)行加工，以20/40kHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。具體過程是超聲波換能器把高頻電能轉(zhuǎn)換成機械振動能，線束焊頭直接作用于銅鋁線束，線束與端子表面進(jìn)行高頻摩擦，高溫升熱直到溫度達(dá)到線束的熔點而熔化，在焊頭和底模的壓力下達(dá)到完美焊接。超聲波焊接過程是一個機械過程，無電流通過工件，無熔化出現(xiàn)?？梢糟~裸露線進(jìn)行并線焊接、銅片與銅線進(jìn)行焊接、多股銅線進(jìn)行對接等，是一臺先進(jìn)高科技焊接設(shè)備。

一、銅端子焊接機端子和線束焊接機焊接基礎(chǔ)知識

超聲波端子焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

二、銅端子焊接機端子和線束焊接機優(yōu)點：

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5）、焊接無火花，環(huán)保安全。

三、銅端子焊接機端子和線束焊接機焊接特點

1）、超聲波金屬焊接機體積小；重量輕；外形美觀

2）、超聲波金屬焊接機焊接后導(dǎo)電性好；焊接安全可靠

3）、不改變焊接對象金屬本身組織結(jié)構(gòu)；焊接質(zhì)量高

4）、焊接機自動化程度高；焊接一致性好；品質(zhì)有保證

四、銅端子焊接機端子和線束焊接機振幅參數(shù)

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

五、銅端子焊接機端子和線束焊接機頻率參數(shù)

任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。