FarBond COT 9025 A  100份（重量）

FarBond COT 9025 B  90份（重量）

偶聯(lián)劑處理的石英粉  300份（重量）

產(chǎn)品類別：脂環(huán)族的，預(yù)混料的，熱固化的，雙組分環(huán)氧樹脂澆注系統(tǒng)。

產(chǎn)品性能：1.非常好的機(jī)械和電氣性能；

          2.耐熱沖擊性能好；

3.抗紫外線輻射引起的腐蝕；

4.適用于制造耐候性能好，運(yùn)行條件惡劣的絕緣子。

5.使用硅烷偶聯(lián)劑處理的石英粉確保戶外潮濕條件下穩(wěn)定的介電性能。

產(chǎn)品用途:戶外中高壓電氣絕緣系統(tǒng)，如電流和電壓互感器等。

產(chǎn)品規(guī)格：

備注：FarBond COT 9025 B對(duì)濕度敏感,部分使用后一定要立即重新密封。

施工工藝：傳統(tǒng)澆注,階梯固化;或壓力凝膠(PG);或自動(dòng)壓力凝膠(APG)工藝

1）我們的澆注樹脂系統(tǒng)有較長(zhǎng)的適用期。在真空和室溫或略高于室溫的條件下，把所有的組分一起充分混合。填料的充分侵潤(rùn)及其重要。正確的混料會(huì)使得：

更好的流動(dòng)性并減少收縮趨勢(shì)；

更低的內(nèi)部應(yīng)力從而改善制品的機(jī)械強(qiáng)度；

在高壓設(shè)備中改進(jìn)局部放電性能。

2）對(duì)于中到高粘度的澆注樹脂體系，而且混料溫度較低的情形，我們推薦的薄膜脫氣混料設(shè)備，由于摩擦作用，它可以產(chǎn)生另外的自升溫10－15℃。對(duì)于低粘度的澆注體系，通常的錨式攪拌混料器就足夠。

3）在較大工廠，使用兩個(gè)預(yù)混灌在真空條件下分別對(duì)樹脂和固化劑及其相應(yīng)數(shù)量的添料和輔料進(jìn)行混合，然后有計(jì)量泵把這些預(yù)混料供給終混灌或連續(xù)混料設(shè)備。單個(gè)組分的預(yù)混料可以在較高的溫度（約60℃）下儲(chǔ)存長(zhǎng)大一周，視具體材料情況而定。建議儲(chǔ)存過(guò)程中適當(dāng)攪拌，以防填料沉淀。

4）混料時(shí)間取決于混合溫度，數(shù)量，混料設(shè)備及具體應(yīng)用場(chǎng)合，可以為半小時(shí)到三小時(shí)，所需真空度為0.5－8mpar。

5）對(duì)用于高介電強(qiáng)度部件，建議檢測(cè)添料的質(zhì)量穩(wěn)定性和預(yù)干燥狀態(tài)，添料的水分含量應(yīng)在0.2％以下。

6）在25℃以下的有效適用期約為1天，傳統(tǒng)終混灌   應(yīng)該每周清洗一次或下班前清洗。如果工作時(shí)間間隔較長(zhǎng)，含有混合料的管道和計(jì)量設(shè)備必須用冷卻，并用樹脂成份清理，以防沉淀和或不希望的粘度增加。如果管道的溫度冷卻到低于18℃，周末中斷（約48小時(shí)）工作而不清洗是可能的。

7)如果使用的混合料的活性很高，我們推薦每天用增韌劑LLQ 8040清洗

8)對(duì)于各溫度下的工藝粘度數(shù)據(jù)和凝膠時(shí)間，請(qǐng)參考下頁(yè)圖例。

9）考慮放熱反應(yīng)，內(nèi)部機(jī)械應(yīng)力等，大的澆注件或熱敏感活性元件的包封可以在約80℃下固化。

10）要判斷交聯(lián)是否完全，最后性能是否最優(yōu)，有必要對(duì)實(shí)際物品做相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，或者測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。制備過(guò)程中不同的凝膠和固化程序，可以分別導(dǎo)致不同的交聯(lián)程度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

工藝指標(biāo)：實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)：FarBond COT 9025 A/B偶聯(lián)劑處理的石英粉100:80:300 ppw(混合比)

物理和電氣性能：   實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)：FarBond COT 9025 A/B偶聯(lián)劑處理的石英粉100:80:300 ppw(混合比)

固化條件：80℃×6小時(shí)＋130℃×10小時(shí)

包裝儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于密封緊固在原裝容器內(nèi)，置于6-35℃的干燥地點(diǎn)。

注    意：液體樹脂預(yù)混料總有一些填料沉淀。如果只使用一部分，建議要首先攪拌均勻，最好整桶使用。

重要提示：我們保證在通常的運(yùn)輸和貯存條件下，以上產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)均不會(huì)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。但由于我們無(wú)法控制產(chǎn)品具體的應(yīng)用領(lǐng)域、使用方法和工藝條件等因素，所以我們不承擔(dān)這方面的相應(yīng)責(zé)任。我們建議客戶在正式使用之前應(yīng)先對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，并遵循正確的使用方法。本資料所包含的所有信息，并不具備任何法律效力。