不銹鋼板噴砂機(jī)，不銹鋼鏡面板自動噴砂機(jī)是指用微珠粒通過噴砂設(shè)備在板面進(jìn)行物理加工，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，并經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面具有色彩絢麗，增添了賞心悅目的美感。

-輸送式自動噴砂機(jī)，可支持雙面同時噴砂作業(yè)，也可進(jìn)行單面噴砂，具體自動化設(shè)備詳情請致電咨詢：188-2602-1060 李經(jīng)理   QQ咨詢：2442818778【可免費寄樣板打樣】

不銹鋼8K鏡面板噴砂機(jī)

不銹鋼噴砂板是不銹鋼產(chǎn)品的其中之一產(chǎn)品，此種工藝是用鋯珠粒通過機(jī)械設(shè)備在板面進(jìn)行加工，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，并經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面。因不銹鋼板塊表面形態(tài)呈現(xiàn)的噴砂狀，稱其為不銹鋼噴砂板。

功能及特點
該噴砂機(jī)用于完成尺寸寬度范圍為1550mm以內(nèi)的不銹鋼板正反雙面噴砂作業(yè)，具有以下功能：
1、可全天侯作業(yè)，工作不受外界環(huán)境干擾。
2、粉塵等污染物排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3、采用氣力回收式磨料回收方式。
4、故障率低，維護(hù)簡單、費用低。
采用的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
1、JB/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
2、GB/T522611-1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
3、GB12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
4、GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
5、GB12801-91 生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求總則
6、GB12265-90 機(jī)械防護(hù)安全距離

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安全保證措施和環(huán)保
1、人身安全保證措施
噴砂機(jī)門與噴砂作業(yè)聯(lián)鎖：只有噴砂室門關(guān)閉才能進(jìn)行噴砂作業(yè)。
另外還配有專業(yè)的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。
2、設(shè)備運行安全
通風(fēng)除塵系統(tǒng)與噴砂操作啟動按鈕聯(lián)鎖：只有通風(fēng)除塵系統(tǒng)正常工作后，才能進(jìn)行噴砂作業(yè)。
各機(jī)械運轉(zhuǎn)部位按照通用規(guī)范設(shè)置防護(hù)罩。
3、環(huán)保：
A、涉及的環(huán)保問題有：工業(yè)粉塵、振動、噪音。
工業(yè)粉塵排放設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)，排放濃度≤120mg/m3，排放速率≤3.5Kg/h
B、振動
整套系統(tǒng)產(chǎn)生振動的主要設(shè)備為風(fēng)機(jī)，解決振動的措施為：為風(fēng)機(jī)配制減振裝置、隔音室及減振接管。
C、噪聲
噪聲產(chǎn)生有兩類：類為風(fēng)機(jī)噪聲，其解決方案為選用低噪音風(fēng)機(jī)和配置消音器；第二類噪聲是噴砂時噴出口處的空氣動力性噪聲和磨料打擊工件的碰撞聲，其對策是：讓噴砂作業(yè)在密閉的箱體內(nèi)進(jìn)行，降低噪音。噪音可從原來的85-90分貝降低至70分貝以下。
D、.環(huán)保：除塵采用LZB-80型濾蕊除塵器，除塵效率達(dá)99%，粉塵濃度＜100mg/m3，符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
E、噪音：整機(jī)設(shè)備≤70DB（國家標(biāo)準(zhǔn)）

MX1560-12A自動噴砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號：MX1560-12A
設(shè)備外形尺寸：8000mm長1800mm寬2300mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：2000mm長*1800mm寬*1200高
旋風(fēng)分離器尺寸：950高*600直徑
步進(jìn)式自動輸送機(jī)構(gòu)的主要功能與特性：3000W 380V   50HZ[速度可調(diào)節(jié)]
采用總傳動軸配合傳動30組送料滾軸的方式進(jìn)行工件輸送，30組滾軸能完全達(dá)到速度，松緊度的高度一致。并且可作變頻調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種不同噴砂工藝效果要求和適用各種不同厚度之板材噴砂作業(yè)。噴砂室內(nèi)噴砂作業(yè)部位之滾軸更可左右平移并不影響傳動與調(diào)速等功能，此裝置讓設(shè)備能根據(jù)客戶不同工藝要求，處理各種不同材質(zhì)工件，并在要求使用不同砂料或壓力或選擇噴砂距離或多并用進(jìn)行噴砂作業(yè)時使用。上料工人將板材放至上料架并將其推至主機(jī)艙的組滾輪內(nèi)，滾軸將板材卷入主機(jī)艙，當(dāng)板材進(jìn)入預(yù)定位置后，噴嘴組驅(qū)動電機(jī)啟動，同時啟動噴嘴進(jìn)行噴砂作業(yè)，帶動噴嘴組進(jìn)行水平的往復(fù)循環(huán)噴砂作業(yè)

具體自動化設(shè)備詳情請致電咨詢：188-2602-1060 李經(jīng)理

驅(qū)動電機(jī)3kw線速度可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍：每分鐘0-5米，步進(jìn)控制。以滿足客戶對不同材質(zhì)工件不同噴砂效果標(biāo)準(zhǔn)時設(shè)定噴砂速度以及調(diào)整加工效能。
自動嘴架組的功能與特性：4只（6只）×2套
嘴架的位置可向所有方位水平移動調(diào)整。
噴嘴組在噴砂作業(yè)時進(jìn)行水平的往復(fù)循環(huán)運動。采用750W伺服電機(jī)驅(qū)動。其線速可變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍為0—12米。選擇一個合理的噴嘴運動速度與工件輸送速度，能達(dá)到多種優(yōu)化作業(yè)組合。使本機(jī)能完成各種不同材質(zhì)、特性屬性的工件噴砂作業(yè)。預(yù)留的每組兩只噴嘴可在特殊情況下開啟增加噴砂力度或是用以提升加工產(chǎn)量。且并不用擔(dān)心增加除塵系統(tǒng)負(fù)額，本機(jī)配備的除塵系統(tǒng)通過變頻控制實際使用功率以完成有效除塵和節(jié)約能耗。（由于砂氣流方向等因素影響，本機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)工件向上面比向下面受到更大的噴砂力度作用，故本機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品正反面會有稍許差異，屬正?，F(xiàn)象，使用方可根據(jù)自身產(chǎn)品要求區(qū)分正反面進(jìn)行噴砂作業(yè)。以使產(chǎn)品符合工藝要求。）
噴砂壓力亦可調(diào)節(jié)
分體除塵箱：1400mm*1400mm   共設(shè)計9只濾芯本機(jī)配1套
除塵風(fēng)機(jī)為：7.5Kw   380v=1套
除塵風(fēng)量為：5600立方／h
風(fēng)壓：1820pa
照明：18w日光燈5盞
噴嘴的數(shù)量：12只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）
外殼：3.0-6mm冷軋鋼板焊接制成【表面烤漆處理】
透視窗：2個鏡框
空氣壓力因大于5.5bar(kg/cm2) [空壓機(jī)在10立方以上]
綜合以上各部位結(jié)構(gòu)與功能特性，調(diào)試每一個部件的參數(shù)，將使本設(shè)備達(dá)到一個完全優(yōu)化的組合，從而完成不銹鋼板材的噴砂處理。本機(jī)也將是一套完善的，完全符合各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)自動化噴砂設(shè)備。
機(jī)器的加工生產(chǎn)效率：
處理寬度為1560 mm的普通不銹鋼板才的速工為每分鐘0.5—2米包括正反兩面，并且表面達(dá)到sa2.5級,電路原理圖及機(jī)械原理圖載錄在說明書內(nèi)。

機(jī)器的原理
采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴嘴內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴嘴內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到鋼管噴砂的目的。

機(jī)器的特性
1.先進(jìn)性
本機(jī)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
2.安全性
本機(jī)采用全自動化噴砂作業(yè)，plc智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。
3.效果好
小滾軸步進(jìn)、自轉(zhuǎn)功能噴砂效果好。
4.效率高
本機(jī)配置噴嘴12支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,輸送速度可調(diào)節(jié)。
5.節(jié)約
本機(jī)配有上旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進(jìn)行自動分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.
6.環(huán)保
本機(jī)采用半密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存，固本機(jī)不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。