剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：
　　(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
　　(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。
　　(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
　　(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
成形長(zhǎng)邊零件只需一人操作。
1、液壓傳動(dòng)、擺式刀架，機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。
　　2、具有無級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個(gè)刃, 下刀有四個(gè)刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
　　3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。
　　4、機(jī)床壓板采用獨(dú)立液壓式壓具，每個(gè)壓具的末端均有塑料墊腳。
　　5、后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
　　6、滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí)，還可以保證工件表面不被劃傷。
　　7、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好。
　　8、液壓上傳動(dòng)式，平穩(wěn)可靠
閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)（方便更換模具），閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
　　閘式剪板機(jī)主要用途：
　　主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè)，以及動(dòng)力工業(yè)和航空等行業(yè)的金屬薄板拉伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對(duì)于各種高強(qiáng)度合金板的拉伸工作也適用。
　　剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：
　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
　　2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
　　3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
　　4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
　　5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
　　7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 臺(tái)灣鼎基
3.油泵 上海康霆機(jī)電有限公司
4.電器元件 天正
主機(jī)裝配剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)；后擋料位置實(shí)時(shí)顯示；多步編程功能，后擋料自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)；剪切計(jì)數(shù)功能，實(shí)時(shí)顯示剪切數(shù)量，斷
電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)；采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、確保了定位精度，機(jī)器加工精度更高。
QC12K系列數(shù)控液壓剪板機(jī)可采用剪送料裝置，去除后擋料裝置，使剪切精度更高，前送料裝置運(yùn)用伺服控制技術(shù)，并裝有氣動(dòng)夾料、送料裝置，加上DAC310數(shù)控系統(tǒng)的強(qiáng)大
功能，運(yùn)行快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率，進(jìn)口滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌確保了機(jī)床的重復(fù)定位精度。
可選裝：E20、MD-20、DAC310等數(shù)控系統(tǒng)。

機(jī)器主要性能特點(diǎn)：

1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻?，因此?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。  

4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好

主要配置：

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司.

4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠(chéng)捷）。

6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。