三螺桿泵是軸向輸送介質(zhì)的定量容積式轉(zhuǎn)子泵，它由特殊的形狀曲線構(gòu)成的螺旋型面的主動(dòng)螺桿和兩根從動(dòng)螺桿互相嚙合及它們與泵套三孔內(nèi)表面的配合，在泵的進(jìn)出油口之間形成的數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔，當(dāng)主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿互相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶有一定黏度的介質(zhì)使螺桿之間形成逐個(gè)的密封腔，并且螺桿和螺桿之間，螺桿與泵套之間形成油膜，不斷形成數(shù)個(gè)運(yùn)動(dòng)的密封腔，這些動(dòng)密封腔不斷將介質(zhì)從泵的進(jìn)口沿螺桿軸向輸送到泵的出口，不斷在泵的進(jìn)口處形成真空。泵進(jìn)口處的介質(zhì)不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔內(nèi)，（由于此時(shí)泵已經(jīng)有自吸能力，也可稱做吸入泵腔內(nèi)）使所輸送的介質(zhì)逐級(jí)密封逐級(jí)提升壓力，形成一個(gè)連續(xù)平穩(wěn)軸向移動(dòng)的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無(wú)攪拌無(wú)壓力脈動(dòng)。螺桿泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。主動(dòng)螺桿和兩根從動(dòng)螺桿的軸向力采用液壓平衡裝置，從動(dòng)螺桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以螺桿之間無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)；泵采用機(jī)械密封加骨架油封雙重密封方式，無(wú)泄露。內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，效率高、具有很強(qiáng)的自吸能力、節(jié)能效果好；且安裝、使用和維護(hù)檢修方便。

三螺桿泵所輸送液體為各種不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性油類及類似油類的潤(rùn)滑性液體，所輸送黏度為1.2－100^oE（3.0－760cst），高粘度液體也可以通過加溫、降粘后輸送。其溫度一般不超過150^oC，流量范圍3.32L/min－10000L/min(0.2m³/h-590m³/h)。部分特殊產(chǎn)品最高工作壓力可以達(dá)到16-21Mpa。

三螺桿泵在結(jié)構(gòu)、性能方面具有一下特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：泵本身主要由泵體、泵套（襯套）和三根螺桿組成，具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2－6.3 m³/h，低壓力2.5Mpa以下泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），立式、臥式安裝，泵的進(jìn)油口和出油口方向可以相隔90度任意安裝，軸封為端面機(jī)械密封，部分產(chǎn)品加有骨架油封雙重密封形式。中等流量以上的泵，泵體和泵套為分開的單獨(dú)的零件，泵套密封裝配在泵腔內(nèi)部。大流量的泵多采用雙吸結(jié)構(gòu)，同樣體積大小的泵采用雙吸結(jié)構(gòu)流量可以是原單吸結(jié)構(gòu)的泵的兩倍。安裝形式分為立式、臥式、法蘭支架式、懸掛式、浸沒式等多種方式可以供用戶選擇，以滿足不同使用場(chǎng)合和工況條件的要求。軸封形式根據(jù)介質(zhì)的不同，有端面機(jī)械密封和骨架油封以及填料密封或O圈多重密封等不同密封形式。泵均可配帶直流電動(dòng)機(jī)或交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

2、壽命長(zhǎng)：三螺桿泵的主動(dòng)螺桿有原電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所輸送的壓力液體驅(qū)使從動(dòng)螺桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿之間沒有互相的機(jī)械摩擦或接觸，主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿之間、螺桿付與泵套之間皆有一層油膜保護(hù)和油膜支撐，因而泵的機(jī)械摩擦很小，保證了螺桿泵的使用壽命，一般輸送黏度為10⁰E（75cst）潤(rùn)滑油、透平油、液壓油等潤(rùn)滑性較好的介質(zhì)時(shí)，螺桿泵的使用壽命為：2.5Mpa以下產(chǎn)品――10年；4.0Mpa產(chǎn)品――6―8年；6.3Mpa產(chǎn)品――5年。使用壽命不包含易損件以及各類軸封。

3、無(wú)脈動(dòng)和振動(dòng)小：所輸送液體在泵內(nèi)做軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故液力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部分慣性小，則啟動(dòng)力矩和震動(dòng)小。

4、高效率：泵的效率一般可以達(dá)到75％以上，屬于高效節(jié)能產(chǎn)品，輸送有一定黏度的油類介質(zhì)，可以替代離心泵

5、具有很高的自吸能力：螺桿泵的自吸能力取決于以下因素（螺桿的導(dǎo)程、介質(zhì)的黏度、驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速等）對(duì)應(yīng)的表示方法和氣蝕余量NPSHr關(guān)聯(lián)。

6、為保證泵、電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置原動(dòng)力以及管道、閥門和配件等配套儀表設(shè)施的安全，中等流量壓力以上的泵均配帶安全閥，當(dāng)壓力超過安全閥設(shè)定的壓力值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，將多余的壓力油回流到泵的進(jìn)油口和低壓腔。從而保證泵的安全使用。

7、特殊型泵主要是指：專為特殊行業(yè)或特殊客戶設(shè)計(jì)的配套螺桿泵裝置。比如其中一種：為水電控制設(shè)備配套的專用泵，結(jié)構(gòu)為立式：?jiǎn)?、雙出口，一般高壓系列三螺桿泵產(chǎn)品的液壓平衡方式設(shè)計(jì)成低壓腔回油的液壓平衡方式。還有為高溫油品輸送設(shè)計(jì)的保溫型三螺桿泵等產(chǎn)品可歸納為此類產(chǎn)品?？梢愿鶕?jù)用戶的各種需求和工況條件單獨(dú)設(shè)計(jì)制造。

一、SN三螺桿泵的特點(diǎn)

1.轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動(dòng)小，噪音低。

2.輸出穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。

3.高效率。

4.具有很強(qiáng)的自吸能力。

5.零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計(jì)，具有多種安裝方式。

6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速下工作。

二、輸送介質(zhì)種類

a. 潤(rùn)滑性液體：如機(jī)械油，滑油，重油，渣油

b. 低潤(rùn)滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油

c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液

三、應(yīng)用行業(yè)或應(yīng)用領(lǐng)域

·在供熱設(shè)備中用做燃油，燃油供應(yīng)和輸送泵。

·在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤(rùn)滑和搖控馬達(dá)泵。

·在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。

·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤(rùn)滑油泵以及船用液壓裝置泵。

四、SN 系列三螺桿泵的型式代號(hào)

泵型式代號(hào)： SN  F  210  R   46   K   2  Y-  W3

             1    2    3    4    5    6   7   8    9

1. 系列

2. 型式

3. 規(guī)格

4. 主桿的方向（R=右旋 L=左旋）

5. 螺旋角度

6. 結(jié)構(gòu)特性及軸承

7．密封

8. 泵體

9. 材料組合

(1).從驅(qū)動(dòng)端看，若要求泵軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選R，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則選L。

1. 系列

2. 型式

3. 螺旋角

4. 結(jié)構(gòu)特性及軸承軸封

5. 泵體

6. 常用材料組合

SN三螺桿泵型號(hào)：

三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除運(yùn)行參數(shù)，如流量、壓力須要弄清楚之外，輸送的介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質(zhì)的工作溫度、粘度、比重對(duì)泵內(nèi)過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。

    用戶可以填寫附在本樣本后的泵數(shù)據(jù)表，由廠家負(fù)責(zé)選型，也可以根據(jù)樣本按以下步驟自行選型。

第一、確定泵的轉(zhuǎn)速：（SN 系列螺桿泵的極限轉(zhuǎn)速為＜6000r.p.m）

1．泵轉(zhuǎn)速的選擇以輸送介質(zhì)的粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍，一般輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，

泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速；若粘度低 ，相應(yīng)選擇高轉(zhuǎn)速。

對(duì)于大規(guī)格的泵（主桿外徑∮60mm 以上）

介質(zhì)粘度γ＞20°E 時(shí)，轉(zhuǎn)速以970rpm 或720rpm 為宜。

若γ＞80°E 如粘膠液，轉(zhuǎn)速可選n=200~500rpm

對(duì)于小規(guī)格的泵（主桿外徑∮60mm 以下）：

γ＞20°E 時(shí)，n 選1450rpm 或970rpm.

γ＞80°E 時(shí)，n 選300~600rpm。

2．由于泵的轉(zhuǎn)速愈高摩擦功率愈高，泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑

性較差，或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選較低轉(zhuǎn)速，使泵保持較長(zhǎng)的使用壽命。推薦n＜1450rpm

第二、結(jié)構(gòu)形式的選擇

結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：

1． 輸送潤(rùn)滑性油類，且溫度T＜80℃時(shí)，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

2． 輸送潤(rùn)滑性較差，或溫度T＞80℃時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

3． 輸送流動(dòng)性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)，選雙層加熱泵體

結(jié)構(gòu)的泵。

4． 輸送高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的泵。

5． 關(guān)于泵的吸入能力可查閱樣本。

第三、泵材料組合的選擇 見上表

第四、泵的吸上能力

通過降低轉(zhuǎn)速或加熱降低介質(zhì)黏度的方法，可達(dá)到高的吸上性能，見NPSHR 表

第五、配套電機(jī)的選配

泵的型號(hào)選定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲(chǔ)

備后，作為選配電機(jī)的依據(jù)，一般電機(jī)功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲(chǔ)備系數(shù)K 所

得的值即：Nm≥K·N。K 值由下表查得。

第六、為了保證進(jìn)泵介質(zhì)的清潔性，要求泵進(jìn)口前配備過濾器，過濾精度為40~80 目。

另外，選泵時(shí)還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定黏度、轉(zhuǎn)速下性能曲

線的形式給出，所需泵的性能值，有時(shí)恰好不能直接讀出，這時(shí)可遵循如下原則，作粗

略估算。若需比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，則可向?qū)I(yè)人員咨詢。

1．三螺桿泵的流量，壓力在相同轉(zhuǎn)速、黏度時(shí)近似成直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。

2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。

3．相同轉(zhuǎn)速、粘度時(shí)，軸功率與壓力近似成正比。

4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。

粘度增大時(shí)，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系比較復(fù)雜，必要時(shí)，向?qū)I(yè)人員咨詢。