力鷹無聲膨脹劑（又名：無聲破碎劑、 靜態(tài)爆破劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑） SCA ，破碎物體時不產(chǎn)生震動、噪音、飛石、粉塵及有毒氣體，屬無公害 環(huán)保型產(chǎn)品，不屬易燃、易爆物品。運輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被 破碎物在 12 小時以內(nèi)發(fā)生破碎．

1、膨脹力大。最大可達到120兆帕（1200kg/cm2）。

2、反應時間短。最大膨脹力可在15分鐘內(nèi)出現(xiàn)。反應時間還可在15分鐘至12小時之間調(diào)節(jié)。

3、需破則破，需留則留。可以很容易控制被破碎體破碎完后的形狀。

4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需放炮，不需專業(yè)工種。操作人員培訓時間很短。

5、安全，易管理: 無聲破碎劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標準歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易燃易爆危險品，購買，運輸，保管、使用安全可靠。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。

6、保質(zhì)期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質(zhì)18個月。

二、力鷹無聲膨脹劑產(chǎn)品用途

1 、 用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。

2 、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；

3、 用于城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強度要求不能受到任何損害的破碎拆除

4、用于不適宜使用爆破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。

5、 用于普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程

6 、用于機關(guān)學校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點燃明火的危險品倉庫；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

三、力鷹無聲膨脹劑類型及應用氣溫范圍

型號 應用氣溫范圍

0C 膨脹壓（MPa)

  8小時 24小時 48小時

I 20--40 ≥30 ≥55 ≥90

II 10--15 ≥20 ≥45 ≥60

III -5--10 ≥10 ≥25 ≥35

四、力鷹無聲膨脹劑使用方法步驟

（一）、施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： 1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。

（二）設(shè)計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計，應根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置， 根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

被破碎物體 孔徑(mm) 孔距(cm) 抵抗線(cm) 孔深 用量kg/m3

巖石切割 32--40 15--40 100--200 90%H 5--15

無今混凝土  32--40 20--40 30--60 80%H 8--10

鋼筋混凝土  32--40 10--20 20--30 90%H 15--25

（ 三 ）力鷹無聲膨脹劑鉆 孔 ：

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%；，一般在1至2米較好。

（四）裝 藥：

?  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。

?  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實即可。 裝藥深度為孔深的100%。

?  水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過四分鐘。

6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

五. 力鷹無聲膨脹劑藥劑反應時間的控制

藥劑反應的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。

藥劑（卷）反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但最高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應時間，以利于施工。

六．安全措施和注意事項

1．無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。

2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。

發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象，是不可預見和不可完全控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；②溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應過快等；③鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。

3．在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑進入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。

4．在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。

5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。

6.本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。