我們都知道一個產(chǎn)品使用一段時間以后就會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，同樣水泥廠脈沖布袋除塵器設(shè)備在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題，下面就有華康環(huán)保說一下水泥廠脈沖布袋除塵器在應用方面遇到的一些問題.

水泥廠企業(yè)運用的脈沖布袋除塵器因其技術(shù)先進、運行可靠、便于維護、越來越受到企業(yè)的重視。脈沖布袋除塵器可分為兩類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器，一類是低壓長袋脈沖布袋除塵器，這2類布袋脈沖除塵器的除塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩(wěn)定在50mg/m3(標況)以下。但是，由于受現(xiàn)場條件的限制或管理不當?shù)榷喾矫娴脑?，造成脈沖布袋除塵器不能應用，或運用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產(chǎn)工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。

脈沖布袋除塵器解決方法：

1.下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本。
2.要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度.其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護.在水泥廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設(shè)備維護，也可節(jié)約用電.多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗適合少于4室的脈沖袋式除塵器。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

水泥廠脈沖布袋除塵器常見問題及解決方法如下:輸送和鎖風裝置故障率高脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。

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