冷灰分離機的特點：

1.一次分離，不用篩分設備就可以把金屬合余灰分離開。

2.該設備金屬的回收率可達到90%左右。

3.該設備的產量高，動力小，每小時2—6噸的產量，根據設

備的型號不同產量也不同，一次成品，不用反復研磨。

4.生產工序簡單，該設備只用將原料加入主機內，經過研磨

即可分離出金屬顆粒和余灰，省工省時，生產工藝簡單，便于操作，有兩個工人即可完成操作。

5.該設備環(huán)保，物料在分離機加工過程中處于負壓狀態(tài)運行工

作，在除塵器的作用下，無粉塵溢出。

6.該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米×寬5米×高4.6米）。

  分離機的構造：

主要有：主機、風機、分離器、集粉器、除塵器、連接管道等幾大部件組成。

  分離機的工作原理：

    物料進入主機后，受到內部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉的機械力和離心力的作用下，通過研磨金屬受力變形但重量不會改變，斟金屬物與氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機的底部排出。雜質與氧化物在主機內部受力被研磨成很細的微粉被風機抽到集粉器面，氣體被排入除塵器后，經過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同，調整的風量大小不一樣，研磨出來的細灰目數也不一樣（80目—300目），風量越小，研磨出的余灰越細，可粗可細，不用停機即可調節(jié)，調整方便，又能提高金屬顆粒的回收率。

  安裝與使用：

    主機與內機必須水平放在混凝土基礎上，安裝時各連接管的法蘭之間須密封好，不允許漏氣。

開動分離機之前，就要檢查機內是否有鐵塊類雜物，關嚴大小觀察門，調整好主機和內機轉向（均為順時針），檢查機內螺栓、螺母是否松動，各潤滑點加油后方可開機。

啟動順序為：先開機，然后開主機，主機啟動后應立即加料，然后調整內量大閥門和排氣閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下，盡量關小排氣閥，同時保證成品出料口物料干凈，不向外噴粉即可。

停機時，應先停止給料約一分鐘左右，先停主機，再停內機。

冷鋅、鋁、銅分離機技術參數：

注：以上數據僅供參考