1 前言

　　這是祥和磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司,在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以氯化橡膠為主要成膜基料，采用中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑，通過(guò)加入增塑劑、耐酸顏填料、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的高固體分單組分耐酸橡膠重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型。

2 適用范圍

　　適用于酸性環(huán)境下的室內(nèi)或室外（如酸雨條件下）露天鋼鐵設(shè)備或材料、水泥的防腐保護(hù)，也可用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備、市政設(shè)施等的制造和維修。

3 主要特點(diǎn)

3.1 屏蔽作用好，防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學(xué)惰性材料氯化橡膠做主要成膜劑，加入特種耐酸改性劑，耐酸顏填料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強(qiáng)，耐鹽霧和紫外光老化性能優(yōu)異。

3.2　耐酸性能優(yōu)，抗干濕性好。涂層的耐酸性能十分優(yōu)異，耐干濕交替性好，耐水性優(yōu)，耐候性強(qiáng)，抗菌防霉性佳。

3.3 成膜厚，污染輕。這是改性后所形成的氯化橡膠厚膜型重防腐涂料，涂裝一道就可形成干膜厚度55µm左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短工程周期，經(jīng)濟(jì)效益顯著，降低工程造價(jià)，而且溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。

3.4　維修方便，施工簡(jiǎn)單?？梢灾苯釉诶喂痰耐繉由鲜┕?，重涂性好，不受季節(jié)和溫度變化影響，單組分包裝，打開(kāi)后即可使用，干燥速度快，也不受場(chǎng)地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

4 技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目	技術(shù)參數(shù)			檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
	底漆		面漆
在容器中的狀態(tài)	攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)
施工性	刷涂無(wú)障礙
60°鏡面光澤	商定			GB/T 9754-2007
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥	70			GB/T 1723-1993
細(xì)度，µm ≤	60	50		GB/T 1724-1979
固體含量，%	55			GB/T 1725-2007
表面干燥時(shí)間（23℃），h ≤	0.5			GB/T 1728-1989
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h ≤	6			GB/T 1728-1989
漆膜外觀	鐵紅色，平整	各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級(jí)≤	2			GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm ≤	3			GB/T 6742-1986
耐鹽水性（5%，NaCl，23℃）	5d不起泡，不脫落，不生銹	7d不起泡，不脫落，不生銹		GB/T 1763-1979
耐酸性（5%，HCl，23℃）	/	2d不起泡，不脫落，不生銹		GB/T 1763-1979
耐中性鹽霧性		120h^a不起泡，不脫落，不生銹		GB/T 1771-1991
a.試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)使用混合的要求進(jìn)行商定。

通過(guò)ISＯ9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證通過(guò)ISＯ14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證

橡
膠改性涂料王 耐候耐酸耐堿耐鹽耐水耐油

5 施工方法

5.1 開(kāi)桶攪拌：打開(kāi)桶后將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物無(wú)色差即可涂覆。

5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，保持表面干燥、無(wú)油污、灰塵等異物，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤8%，且將表面清理干凈。

5.3　施工注意：

①避免在強(qiáng)烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。

②涂裝間隔時(shí)間為：15℃以上時(shí)，5小時(shí)；0～15℃時(shí)，8小時(shí)；-20～0℃時(shí)，12小時(shí)。

5.4 涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工涂刷，厚度約50μm，總涂層厚度最好控制在150μm以內(nèi)，且最好用作中間漆和面漆，以環(huán)氧鐵紅作底漆。

5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。

5.6　涂裝建議：

①為使涂層平整，最好采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂條件下，可用空氣噴涂、手工刷漆或輥涂；

②在刷涂和輥涂時(shí)，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來(lái)回移動(dòng)；

③為防止咬底，最好在上道涂層實(shí)干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。

5.7　稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實(shí)太稠，可適量添加XHDAC305型厚膜涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。

5.8　工具清洗：可用XHDAC305專用稀釋劑清洗。

5.9 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

5.10不適用于60℃以上的環(huán)境。

5.11其它涂裝注意事項(xiàng)詳見(jiàn)《涂裝和維護(hù)注意事項(xiàng)》。

6 包裝貯存

6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。

6.3 有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。

7 衛(wèi)生與安全

7.1施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)，避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應(yīng)用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。

7.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴(yán)禁吸煙。

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