鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）按JB/T7974-1999制造，按用途不同分為劃線平臺(tái)、劃線平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、檢驗(yàn)平板、檢測(cè)平臺(tái)、檢測(cè)平板、基礎(chǔ)平臺(tái)、基礎(chǔ)平板、裝配平臺(tái)、裝配平板、焊接平臺(tái)、焊接平板、鉚焊平臺(tái)、鉚焊平板、鉚工平臺(tái)、鉚工平板、T型槽平臺(tái)、T型槽平板、組裝平臺(tái)、組裝平板、拼裝平臺(tái)、拼裝平板、拼接平臺(tái)、拼接平板、火工平臺(tái)、火工平板、管工平臺(tái)、管工平板、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)平板、三坐標(biāo)平臺(tái)、三坐標(biāo)平板、圓平臺(tái)、圓形平板等；適用于各種劃線、檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600•----700•和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好；按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。根據(jù)用途，在鑄鐵平臺(tái)工作面或底面或側(cè)面上可以設(shè)置螺紋孔或T型槽、圓孔、長(zhǎng)孔、V型槽、C型槽等后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象，根據(jù)具體需要選擇所需要的精度；鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um；鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）及機(jī)床鑄件類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。保證鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）或機(jī)床鑄件的精度；使用注意事項(xiàng)：鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平臺(tái)（平板）的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平臺(tái)（平板）的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平臺(tái)（平板）的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)（平板）的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐?/span>平臺(tái)（平板）變形，使之損壞，無(wú)法使用。專業(yè)生產(chǎn)廠家：河北省泊頭市新日工量具廠 聯(lián)系電話：0317-8080177 傳真：0317-8080199 網(wǎng)址：http://www.xrgljc.com http://www.xrglj.com 郵箱：xrgljc@163.com