全球代理 斯泰隆 MAGNUM 375HH ABS  耐熱

斯泰隆 MAGNUM ABS
MAGNUM  3525        Styron LLC ABS
MAGNUM  357HP        Styron LLC ABS
MAGNUM  3616        Styron LLC ABS
MAGNUM  375HH        Styron LLC ABS
MAGNUM  375 HP        Styron LLC ABS
MAGNUM  3904 Smooth LP Styron LLC ABS
MAGNUM  3904 Smooth Styron LLC ABS
MAGNUM  3904        Styron LLC ABS
MAGNUM  720GS        Styron LLC ABS
MAGNUM  8391        Styron LLC ABS
MAGNUM  8434        Styron LLC ABS
MAGNUM  1040        Styron LLC ABS

MAGNUM  1150EM        Styron LLC ABS
MAGNUM  1250BG        Styron LLC ABS
MAGNUM  3325 MT NA Styron LLC ABS
MAGNUM  3325MT        Styron LLC ABS
MAGNUM  3325 SLG Styron LLC ABS
MAGNUM  3404 Smooth Styron LLC ABS
MAGNUM  3404        Styron LLC ABS
MAGNUM  3416 SC        Styron LLC ABS
MAGNUM  3416 SLG Styron LLC ABS
MAGNUM  342EZ        Styron LLC ABS
MAGNUM  3453        Styron LLC ABS
MAGNUM  347EZ        Styron LLC ABS
MAGNUM  3504        Styron LLC ABS
MAGNUM  3513        Styron LLC ABS

ABS成型性能

1. 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；
2. 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
3. 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?
4. 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
5. 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
6. 料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
7. 模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；
8. 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
9. 熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。