恒力直線運(yùn)動產(chǎn)品的選擇和使用

直線軸承的套圈（除KH系列）和鋼球有GCr15[SUJ2]軸承鋼和9Cr18[SUS440C]不銹鋼二種材質(zhì)；保持器有POM工程塑料、低碳鋼、不銹鋼三種材質(zhì)；密封圈由NBR丁腈橡膠制成；無密封之鐵蓋有65Mn彈簧鋼和不銹鋼二種材質(zhì)；KH系列套圈由低碳鋼經(jīng)碳氮共滲制成。

直線軸由GCr15[SUJ2]軸承鋼制成，根據(jù)客戶需要也可制作碳鋼和不銹鋼直線軸。

軸承座、軸支撐座和軸支軌由拉伸鋁合金制成。

自潤軸承內(nèi)黃銅襯套，襯套上鑲嵌（或涂覆固體）潤滑材料，在無油狀態(tài)下使用，尺寸可直接和直線軸承互換。

恒力自動化模組（滑臺）可按客戶需要制作，導(dǎo)軌有圓軸導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌二種形式；傳動有滾珠絲杠，同步帶二種形式，可任意組合，按不同需求可配置步進(jìn)（伺服）電機(jī)、電機(jī)控制器（控制卡）和數(shù)控裝置。

直線軸承選擇：POM工程塑料保持器適用于-20°C-80°C工作溫度；鋼保持器適用于-40°C-125°C工作溫度；不銹鋼軸承適合于水、蒸氣、硝酸等腐蝕介質(zhì)及真空工作場合，軸承型號按下述計算公式確定。

直線軸承安裝：軸承座孔公差推薦采用H7、J7級，直線軸公差推薦采用g6、h6級，軸承安裝必須用臺階芯軸壓入（恒力法蘭軸承法蘭焊接強(qiáng)度全部經(jīng)過200公斤油壓測試，但猛力敲擊法蘭會造成法蘭碎裂或脫焊）；直線軸安裝必須對準(zhǔn)軸承孔插入，動作輕緩，軸傾斜插入會導(dǎo)至保持器變形和鋼球脫落，可以提高軸承承載能力，延長壽命。軸承座孔有可能壓縮軸承，引起游隙變小，此時用手轉(zhuǎn)動直線軸，如果軸能接觸鋼球且能輕松轉(zhuǎn)動，配合游隙為0-+0.01mm；如果稍加力才能轉(zhuǎn)動，配合游隙為-0.01-0mm（已過盈）；如果加力也不能轉(zhuǎn)動，配合游隙已多于0.01mm，這種情況鋼球滾動時可能同時作滑動，會降低軸承和軸的使用壽命，只有在輕載、低速且定心要求高的情況下才采用。

調(diào)整型、開口型軸承內(nèi)、外徑在割口前測量，割口后會有一些彈性變形，配合游隙應(yīng)裝入軸承座內(nèi)測量（鋼保持器軸承、KH軸承情況類似）。游隙可調(diào)節(jié)的軸承座調(diào)節(jié)方向應(yīng)和軸承割口方向垂直以保證游隙均勻，直線軸承結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時要求有良好的導(dǎo)向性，所以直線軸承一般以二根軸+四套軸承或二根軸+二套長型軸承為一個組合使用，二根軸安裝要平直，整個組合裝配后，用手推拉必須靈活無阻滯才可安裝傳動機(jī)構(gòu)，傳動動力要足夠克服軸承摩擦阻力，直線軸承摩擦阻力近似為千分之一工作載荷。

直線軸承潤滑和防塵：軸承出廠涂有防銹油，使用時需加潤滑劑。油脂潤滑噪音較低，常用的有2號鋰基脂和低噪音軸承潤滑脂，填脂前用煤油、汽油或其它有機(jī)溶劑清除防銹油，干燥后涂抹(直接填脂會使油脂損耗過快)，填脂量為保持器空隙的三分之一。油潤滑不需要清除防銹油，根據(jù)工作溫度采用15#-100#潤滑油，工作溫度低采用低沾度油，工作溫度高采用高沾度油，常用的有透平油，機(jī)械油和錠子油，無密封軸承把油滴在軸上即可，帶密封軸承需要把油加到軸承內(nèi)，恒力公司為用戶準(zhǔn)備了帶油孔的軸承和軸承座。對于一些不允許有油(脂)的工作場所，先清除防銹油，干燥后在每列鋼球上噴一些市售的二硫化鉬噴劑，再次干燥后即可使用，帶密封軸承應(yīng)避免密封圈和軸干摩擦引起密封圈唇口擠入軸承內(nèi)，造成軸承的非預(yù)期損壞。

鐵屑會極大地降低軸承壽命，粉塵和贓物會阻塞保侍器球道，使鋼球不能回轉(zhuǎn)，引起保侍器破損、鋼球擠脫。帶密封軸承可用于一般帶粉塵工作場所，如木工機(jī)械、鑄造機(jī)械等粉塵場合，請在軸承兩端另加密封，防止粉塵進(jìn)入并可減少油脂損耗。

軸承的載荷和壽命：軸承運(yùn)動和換向時承受過大的沖擊負(fù)荷，或當(dāng)軸承靜止時，由于機(jī)器振動等因素都會使接觸處形成凹坑。外界硬粒進(jìn)入軸承內(nèi)，也可以接觸表面行程壓痕，這種永久變形量超過一定限度，就會妨礙直線運(yùn)動平穩(wěn)性，引起振動和噪音，振動會進(jìn)一步?jīng)_擊凹坑周圍材料，造成惡性循環(huán)，使凹坑面積擴(kuò)大，這種永久變形量用基本額定靜載荷限定。鋼球和套圈接觸點(diǎn)兩者永久變形量之和等于鋼球直徑的萬分之一時的靜載荷，定義為基本額定靜載荷Co。

軸承使用時，沖擊力很難測定，常用選取適當(dāng)?shù)撵o載荷安全系統(tǒng)來保證軸承靜載荷不超過基本額定靜載荷。選型時使軸承承受的靜載荷Po大于或等于Co/Fs，不受振動和沖擊工作場合Fs取1.0-1.5，受振動和沖擊工作場合Fs取2.0-7.0。

軸承由于反復(fù)承受工作載荷，首先在表面下一定深處，強(qiáng)度較弱部分形成裂紋，繼而發(fā)展到接觸表面，使金屬成片狀剝落下來，這種剝落稱為疲勞剝落。在安裝、潤滑、密封正常的情況下，絕大多數(shù)軸承的破壞是疲勞破壞，一般所說的軸承壽命就是指軸承的疲勞壽命。直線軸承額定壽命規(guī)定為5萬米，通過限定基本額定動載荷C來保證。由于軸承壽命具有分散性，即同一批材料、相同工藝生產(chǎn)、相同使用條件下的軸承壽命不相同，所以軸承基本額定運(yùn)載荷C定義為一批相同的軸承在相同條件下運(yùn)行5萬米，軸承不發(fā)生任何疲勞剝落現(xiàn)象所能承受的動載荷。