在氧化區(qū)式。，反應(yīng)生成剪了保證副產(chǎn)負草一監(jiān)測變量。
收區(qū)的CaCea工工序。為一轉(zhuǎn)控制
凈液送往成本望南設(shè)計參數(shù)碼運營事和區(qū)添加新漿液以中和尚未中和完全體
收作用。主要反應(yīng)：
含量是一個重緊片就是中和區(qū)，是分發(fā)揮吸收
3年氧化區(qū)下五受些輪循環(huán)中充訂么o五+→Ca2++H20+CO。
acOs
42H40→CaSO.·2H20
Ca2++so°
石漿液直接加在循環(huán)系的入口處迅速進入食?！?br /> 也有將新石然得和提高石灰石的溶解速率。但務(wù)必注會數(shù)價影
在生產(chǎn)實踐中，-SO2的
質(zhì)量和石灰石利用
叫難或，加量化過程，降低而意了整吸收區(qū)發(fā)生以外，其余的單元。。
可一上所述，除了SQ2國一司程度地發(fā)生。吸收循環(huán)周期是數(shù)分鐘，！
中進行的。
品析出等在上述四個區(qū)場兒耍反應(yīng)是在反應(yīng)槽
1s，所以大
第二節(jié)物料衡算
生產(chǎn)過程，其原料消耗量應(yīng)等于產(chǎn)品量與物料
根據(jù)質(zhì)量守恒定律，任何-個
可以知道輸入系統(tǒng)的原料轉(zhuǎn)變?yōu)槊摿虍a(chǎn)測。
過了解FGD工藝過程的物料大’-FCD系統(tǒng)設(shè)計中需進行物料平衡計算氣中通；
一轉(zhuǎn)變過程的途
以便尋水政高設(shè)一誤系，以及系統(tǒng)能量平衡關(guān)系。物料平衡計算是FGD系線就備中將；
物和損失物的數(shù)量關(guān)
是運行管理的重要多數(shù)/石灰石FGD工藝物料平衡示意圖。系統(tǒng)的主要輸人業(yè)一種方
圖3-2-2是濕式石灰/石
脫硫劑，煙氣進入FCD系統(tǒng)之前，先經(jīng)除塵裝置（靜電或袋式除塵器）除料氣在要！
雖然一般濕式FGD可能除去大部分飛灰（除塵效率不超過80%），實際般系統(tǒng)
因為飛灰對脫硫過程會產(chǎn)生一系列有害影響，主要是：降低石膏質(zhì)量；加重對放量從
脫硫石膏脫水難度；可能使吸收劑降低或失去活性。最后一種情況在運行中怕滿物的處
值和脫硫效率下降，雖向吸收塔內(nèi)大量注入新鮮漿液，反應(yīng)罐pH值仍不升高次，隨
明顯回升。其原因多半是進入吸收塔的煙塵含量過高所致。由飛灰?guī)氲腁”，隨副；
成的氟化物達到了一定濃度，吸附在吸收劑的顆粒表面，“封蔽”了吸收養(yǎng)物質(zhì)的
吸收劑的溶解速率。另外，隨飛灰引人系統(tǒng)的其他化學(xué)物質(zhì)，如鎂、錳能健制，C開？
用，這對強制氧化工藝是有利的，但對抑制氧化工藝則有害。隨飛灰?guī)氲模囊后w
響化學(xué)反應(yīng)過程和排放廢水的指標(biāo)。因此，二般不希望有過量的飛灰?guī)胂抻霉I(yè)
聚體成分是M、CO2、O2、水蒸氣、SQ2、NO。、H（C、HF和硫酸落氣，業(yè)水中。
氣或飛灰中還存在一些有害痕批元款，如目前較為重視的汞、錯流產(chǎn)生6
煙氣中的大部分SO，和都分O。被吸收進入漿液相·產(chǎn)好車。
能會從煙氣中吸曉水：上要消耗1mol CaCOs，產(chǎn)生1mol CO2進入煙氣量，論產(chǎn)出
的FGD系1收少量CO2，一般每吸收1mol SO。，吸收的CO2<0，.1m的飛灰系
硫效率、石灰吞、上可以去除煙氣中全部 HCI和HF。由煙氣帶入FGD1
解和耐腐蝕材料的選擇。煙氣中的NO通常不被
煙氣脫硫脫硝凈化工程技術(shù)與設(shè)備