均勻噴淋到填料層中，沿填料表面向下流動(dòng)：
從塔頂排出；吸收劑由塔頂通過液體分布器均會(huì)，層耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于帶
今至塔底排出塔外。它具有操作適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)健重，一一，其主要類型有拉西環(huán)、飽爾
真雅量度藍(lán)的氣體凈化過程。填料對(duì)吸收塔的性能影響很
環(huán)、鞍形填料等。，人與氣體在塔板上分段逆流接觸。吸收液從塔頂進(jìn)入，借重力流到下一專
板式塔反應(yīng)器中液體與氣體在輝品無，品一收那乳眼。然后鼓泡穿過液體，分離泡沫后到上
塔板，最后從塔底排出。氣體向上通過塔板中的受，北長(zhǎng)，染品并進(jìn)入液相被除去。板式反應(yīng)器
高的另一塔板，在這一過程中有害氣體組分?jǐn)U散至氣
不同的開孔形式有篩板和泡罩塔板兩種.
相對(duì)于化學(xué)吸收而言，其過程屬擴(kuò)散控制，故要求所遠(yuǎn)拌書緊。人一收
對(duì)反應(yīng)速率很塊即想對(duì)一體一。，以降低氣膜的傳質(zhì)阻力，增大傳質(zhì)面積，
產(chǎn)生高的氣液滯動(dòng)和大的氣液接觸面芯一一協(xié)高和品式塔等。其中噴霧塔、填料塔、文丘里吸
數(shù)率。這類設(shè)備有噴霧塔、填料塔、文丘！
最那中氣相滿動(dòng)程度很高，更適宜于液膜控制的吸收過程。
其吸收過程屬動(dòng)力學(xué)控制。此時(shí)，要求所選擇的吸收收算數(shù)
大，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，以使較慢的華，經(jīng)，情縣品一不大，此時(shí)宜選鼓泡塔一類的吸收
我大氣液接觸面積，提高氣液潛動(dòng)程度對(duì)強(qiáng)化
點(diǎn)和適用性，設(shè)計(jì)時(shí)要審慎選用。一般來說，混式FOP過程：
各種類型的吸收塔各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適里城一路基晶質(zhì)淋（空）塔，而采用鈉基吸收劑時(shí)可選
采用鈣基吸收劑時(shí)要注意避免結(jié)垢堵塞
、用填料塔。氨法和海水法脫硫也可以選用填料塔。
用禁地最般普程，集高處理效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，是吸收設(shè)備選擇的基本要求。
高碳收設(shè)備是很難選擇的，通常根據(jù)實(shí)際情況權(quán)衡多種因素，有所側(cè)重地加
以英想量FGD吸收塔的設(shè)計(jì)，一般主要包括如下內(nèi)容：①選擇吸收劑，計(jì)算用量；②塔器設(shè)備
選型；③塔徑和塔高計(jì)算和確定；④塔體及附件設(shè)計(jì)。
其中O和③最為重要。計(jì)算依據(jù)是物料衡算、相平衡和傳質(zhì)速率。
第二節(jié)噴淋吸收塔
石灰石-石膏濕式FGD工藝是國(guó)內(nèi)外的主流工藝，其中噴淋吸收塔是該工藝的關(guān)鍵設(shè)備，它
的容量占絕對(duì)多數(shù)。
一、概述
按照煙氣和循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)的相對(duì)流向，可以分成逆流吸收塔和順流吸收塔兩大類（見
圖3-3-4）。此外還有錯(cuò)流和組合流吸收塔等形式。
目前，工業(yè)上吸收塔多數(shù)采用逆流形式，理論上，逆流操作的吸收效率稍高些。
逆流操作的好處是氣液兩相的吸收平均推動(dòng)力最大，而且穩(wěn)定，但逆流的壓力損失比順流
大。順流塔氣液兩相的吸收平均推動(dòng)力要低些，但順流塔允許較高的流速，氣液相對(duì)流速越大，
一加劇了氣液兩相的擾動(dòng)，使氣液界面更新更快，膜層厚度減小，從而能降低擴(kuò)散阻力，提高吸收
速率?？偟膩碚f，順、逆流吸收布置的差別并不太明顯，這兩種吸收塔都可以達(dá)到較高的SO2
逆流操作特別適合噴淋空塔類型的吸收塔，例如，隨著噴淋液滴與煙氣相對(duì)流速的提
高，加劇了液滴表面的湍流程度，同時(shí)，延長(zhǎng)了液滴在吸收區(qū)的停留時(shí)間，提高了吸收區(qū)
的持液量和吸收塔單位體積的漿液表面積。所以，在相同情況下，逆流噴淋塔的吸收效率

馬鵬鵬 2018/12/14 8:58:03