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向作用,
京用于非健化風風團有二神不同情況. 一種是生成氣體產(chǎn)物, 而固體顆粒不參加反
這一高度的會
目詢
化為熱媒,如石油加工時于 ·另一種是生成固體產(chǎn)物,而氣體不是產(chǎn)品,例如水泥生
度對氣流的縣興
區(qū)
石灰石日公付灰的制造等. 還有一種是氣-固反應后, 氣體和固體都是
的影響較大聞
京產(chǎn)品,例如鋅精礦,
焙燒爐, 汞礦、 錫精礦、 鉛銻精礦的焙燒也都屬于這一類。
在選養(yǎng)斜片司
產(chǎn)西心反應都有一丁共問時行點: 就是固體顆粒較大, 其平均粒徑為幾分之一毫米到數(shù)毫
空床氣速是臨界流
如圖3-4-11中
北速度的3~10倍. 床層較淺, 約 1m。 這種床層又稱為粗粒床或攪拌床,米北反應所用的細材床盛流動床有顯著的差別
(一)細粉床和粗粒床
的, 它阻碼了
溫差增大, 因面
(一成題粒粗細分, 在工業(yè)上應用時王嬰有兩種不同的流化床-一細粉床和粗粒床. 此外,
還有一種質(zhì)泉床.
小一些, 這樣,
粒得以循環(huán)的
有一州莊叉稱為流動床.珠層中固體顆拉尺寸小于0.833mm, 平均粒徑約為40~120m. 空
新通常低于.6/S,恒氏環(huán)小流化理度高 50~200 倍, 床層高度約為 10~15m. 主要用于
京寬度也增大
樂馨化反應, 例劉石油時佳化裂化, 乙酸乙烯的合成等
25mm, 有時
世廣慶又稱為攪拌床, 田于氣流的作用使床層中粒子分散攪動. 全部顆粒尺寸都大于246mm,其中大部分穎社大于1.651mm
因此擋板間
王順粒較粗,空床氣速在1.5~12m/s之間,但不超過最小流化速度的2倍。床層較淺,角的答案,簫
為為1m. 常用于各種非催化反應.
度也需適當
設備結(jié)構(gòu), 應用場合等方面都有顯著的不同。
山校二下流動床和攪井床時上述特點, 可見這兩種床層由于顆粒大小的差別, 在操作性能、的作用,可以
的汽動床很不容易形成溝流或在局部床層中惡化操作的現(xiàn)象。
南動床具有防止流化氣體迅速損失的穩(wěn)定性能, 而這是攪拌床所沒有的。 具有這種持氣能力交錯排布的;
本流動床中, 氣體是以氣泡形式通過的。 在攪拌床中, 氣泡卻是極少的。 在攪拌床中, 粗粒非列的較多.
西有 “吸著” 氣體的能力 (即沒有持氣能力), 切斷氣流后, 脫氣時間非常短促。 因此, 在相同功氣速下, 流動床的氣-固接觸效率要比攪拌床的低一些 (因為在攪拌床中基本上沒有氣泡)。
mm 兩種規(guī)
在流動床中設置內(nèi)部構(gòu)件如擋板, 可以提高氣固接觸效率。
沒有導向旋
在攪拌床中, 由于鼓泡氣體很少, 床層也較淺, 也沒有氣泡合并現(xiàn)象, 因此, 很多攪拌床不兩者差別不
不隙寬度比
設內(nèi)部構(gòu)件, 有的雖然也設置擋板, 但是它的擋板數(shù)比起流動床要少得多。
流動床具有長期保持細粉的能力, 甚至于氣速很大地超過細粉的帶出速度, 也能保持在床層中制氣泡的|中不莜氣流帶出去。 而攪拌床保持細粉的能力很差, 細粉易被吹出床層。
等流化質(zhì)量
流動床內(nèi)顆粒的磨損趨勢很小, 而攪拌床中這種趨向較明顯, 磨損率很高, 對內(nèi)壁和構(gòu)件的方便.
磨托也很大.
流動床 (或細粉床) 適用于催化反應器, 攪拌床 (或粗粒床) 適用于礦石焙燒, 一般的工業(yè)爐窯和循環(huán)床鍋爐都屬此類.
條件和設
筱照一般的規(guī)律, 流動床應用于催化反應, 而攪拌床則應用于非催化反應, 但是這并不是一
個時改變的結(jié)論。 在實踐中?？梢姷酵黄频膶嵗? 如丁烯氧化脫氫采用攪拌床, 粉煤氣化采用誠動床,
顆粒分
仕FGD系統(tǒng)中采用的循環(huán)流化床反應器純屬非催化氣固反應過程典型的攪拌床形式。 重常比有
二)工業(yè)應用實例 快緣美永白示詢圖
回反應流化床的典型例子是各種硫化物礦石的沸騰焙燒爐。 在流化床中, 固體顆粒就是粉應過程
水回石, 流化介質(zhì)是空氣, 而礦石和空氣又都是參與化學反應的反應物。 因此, 在操作時,圭化劑是
町地加人礦石顆粒和排出爐渣 排出來的氣體是反應產(chǎn)物,礦渣往往也是有用的化工原的50~
外五龍與流化催化反應不同之處 此外, 礦石的粒度也比催化劑的大得多, 粒度從3~4mm床層壓
費熱中髦術(shù)不等 (催化劑的粒度通常為40~100um) 這里的氣固反應流化床屬于粗粒床 (或稱
催化反應的流化床屬干細粉床 (或稱流動床)。 這兩種床層在操作條件和床層結(jié)構(gòu)上都
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第三篇 塔器設備