焦作氣泡膜的材料特點(diǎn)和氣墊膜復(fù)合生產(chǎn)法
焦作氣泡膜是以高分子樹脂為原料，制成的一種具有無數(shù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)的緩沖材料。它與實(shí)體材料相比具有許多新的特點(diǎn):1.質(zhì)量輕。由于泡沫塑料的蜂窩狀結(jié)構(gòu)中充滿著大量的空氣，它的比重比同品種塑料要輕幾倍，甚至幾十倍。2.易于加工成型。泡沫塑料可制成不同的形狀，如可預(yù)制成片狀、板狀或塊狀，還可在應(yīng)用現(xiàn)場發(fā)泡，直接添充在容器與內(nèi)裝產(chǎn)品之間。泡沫塑料片、板，很容易被切成任意形狀的緩沖墊塊，使用方便。3.阻隔熱性能好。泡沫塑料的蜂窩結(jié)構(gòu)具有防止空氣對流的作用，不易傳熱。4.緩沖性能好。泡沫塑料的無數(shù)蜂窩為材料的形變，提供了更大的空間。使材料的彈性更好，改變了本體塑料的緩沖性能。與本體塑料相比，發(fā)泡塑料表現(xiàn)出一種新的彈性特性。焦作氣泡膜與其它包裝材料相比成本接近，但由于其質(zhì)量輕，可降低運(yùn)輸成本，是廣泛應(yīng)用的一種包裝材料。焦作氣泡膜的性質(zhì)不僅與所用原料的性質(zhì)有直接關(guān)系，同時還與發(fā)泡密度、氣泡結(jié)構(gòu)、氣泡大小等因素有關(guān)。生產(chǎn)工藝氣墊膜多采用擠出復(fù)合法生產(chǎn)，即一臺擠出機(jī)同時擠出兩層膜，其中一層膜在真空輥筒上成袍后與另一層膜進(jìn)行熱交合。再經(jīng)牽引、卷取即成為雙層復(fù)合氣墊膜，市場上常見到就是這種產(chǎn)品。若再將雙層產(chǎn)品成飽的一面復(fù)合一層膜，則成為三層復(fù)合氣墊膜。擠出復(fù)合法成泡容易，粘接牢度大，此外還可用吹塑法生產(chǎn)，吹塑法是在吹膜冷卻之前，通過加熱成型輥，真空吸塑成袍，然后與另一片膜復(fù)合成為雙層的氣墊膜。吹塑法工藝要求嚴(yán)格，復(fù)合技術(shù)較為復(fù)雜，因此使用較少。