T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)，T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)憑借怎樣的實(shí)力領(lǐng)跑與行業(yè)前沿？ 這完全歸功于其機(jī)構(gòu)性能的層層出彩地表現(xiàn)具體體現(xiàn)如下：

一．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)加工流程

1、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

二．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法：

1.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

2.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

三．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的機(jī)構(gòu)性能

1. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)具有耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點(diǎn)。

2. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)溫度系數(shù)zui低，基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時(shí)，部分實(shí)驗(yàn)可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺(tái)提供的基礎(chǔ)進(jìn)行。

3. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一律是zui堅(jiān)硬的面。

5. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)有光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性

但是確保T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo)，并沒有想象的那樣簡(jiǎn)單，首先設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，改善方法則需要注意以下各方面

1.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

3.縮短T型槽試驗(yàn)平臺(tái)充填時(shí)間；

4.改變T型槽試驗(yàn)平臺(tái)充填模式；

5.提高T型槽試驗(yàn)平臺(tái)模溫；

6.提高熔湯溫度；

7.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造材料的合金成分；

8.加大逃氣道有利于降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率；

9.加真空裝置有利于降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)當(dāng)中是會(huì)偶爾出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷，可以使用正確的工藝來進(jìn)行彌補(bǔ)，主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。從T型槽試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過程中來看，平板本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。河北威岳機(jī)械有公司所生產(chǎn)的平臺(tái)平板，都是會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證每一產(chǎn)品合格后在送到客戶手上。