取水泵船初步檢查和測試項(xiàng)目

工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。

檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。

檢驗(yàn)的結(jié)果滿足本技術(shù)規(guī)范的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。

泵在出廠前除非取得業(yè)主代表同意不作檢驗(yàn)外，應(yīng)作如下檢驗(yàn)。

（1）、工廠檢查與試驗(yàn)

所有設(shè)備在出廠前必須進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

（2）、水泵工廠檢查

制造廠應(yīng)在零部件粗加工或精加工后、組裝前、以及工廠試驗(yàn)等各階段對零部件，如泵殼、軸、葉輪、聯(lián)軸器、機(jī)組、成品電機(jī)、成品設(shè)備（但不限于）進(jìn)行包括外觀、結(jié)構(gòu)尺寸和聯(lián)結(jié)安裝尺寸等與所確認(rèn)的圖紙的一致性檢查。

（3）、水泵工廠試驗(yàn)

1）水壓試驗(yàn)

取水泵受內(nèi)壓的殼體，包括軸封體、機(jī)封壓蓋等應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持壓力時(shí)間至少為10min，應(yīng)無可見的泄漏。

2）平衡試驗(yàn)

泵的葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度應(yīng)不低于G6.3級。提供檢測設(shè)備圖片和以往動(dòng)平衡試驗(yàn)報(bào)告以證明制造商有能力進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

3）性能試驗(yàn)

水泵制造廠必須具備進(jìn)行水泵性能試驗(yàn)的能力，水泵性能試驗(yàn)須在制造廠內(nèi)進(jìn)行。必須提供機(jī)構(gòu)出具的性能試驗(yàn)臺(tái)的檢測報(bào)告。

每種規(guī)格的水泵抽1臺(tái)與實(shí)際配套電機(jī)配套進(jìn)行全流量性能試驗(yàn)。性能參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定，性能偏差應(yīng)按照ISO9906/2B級的規(guī)定。

性能試驗(yàn)包括：水力性能試驗(yàn)，包括額定流量點(diǎn)及上下界限點(diǎn)（0.8倍、1.2倍流量點(diǎn)）的揚(yáng)程、效率、軸功率等參數(shù)，在確定的泵的允許工作范圍內(nèi)，繪制性能曲線。

性能試驗(yàn)時(shí)還應(yīng)檢查：泵的噪聲、振動(dòng)和軸承溫度、密封處泄漏等。泵噪聲的測量方法及水平按JB/T 8098-1999的規(guī)定，泵振動(dòng)的測量方法及振動(dòng)烈度按JB/T 8097-1999的規(guī)定，或ISO標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制揚(yáng)程/流量、水泵效率/流量 、軸功率/流量曲線，繪制曲線的測量點(diǎn)至少應(yīng)為5點(diǎn)。

業(yè)主有權(quán)到泵廠現(xiàn)場驗(yàn)收，并觀看水泵試驗(yàn)全過程。