供應(yīng)青島電子廠廢氣處理設(shè)備

電子廠廢氣處理  如今，隨著信息化時(shí)代的蓬勃發(fā)展，電子行業(yè)的發(fā)展也是越來(lái)越迅速，電子廠給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和就業(yè)機(jī)會(huì)也是有目共睹的，隨之帶來(lái)的也有電子廠排放的廢氣造成的污染，電子廠產(chǎn)生的廢氣的主要污染物為苯系物、酮類、脂類廢氣，這些廢氣大部分都屬于有機(jī)廢氣，對(duì)于有機(jī)廢氣的有效控制和治理是比較重要的，不經(jīng)過(guò)治理和控制的話，廢氣的排放會(huì)對(duì)空氣環(huán)境以及人們的身體健康造成影響，本文就由恒藍(lán)環(huán)保公司小編帶您了解一下電子廠車間廢氣處理采用的幾種方法。

電子工業(yè)從產(chǎn)品來(lái)分的話，自上而下可以分為電子整機(jī)產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品，還有電子專用材料等三個(gè)部分，其中包含有：光電器件、半導(dǎo)體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來(lái)源是對(duì)電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見(jiàn)的種類有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等。

對(duì)于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣，比較常用的廢氣處理方法有：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨(dú)使用的話有可能無(wú)法達(dá)成經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，以下對(duì)于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹一下：

1、焚燒法（RTO）：能耗大、運(yùn)行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣；

2、吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡(jiǎn)單，易飽和，需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求；

3、冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是：投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果；

我公司針對(duì)電子廠廢氣研制的 催化燃燒有機(jī)廢氣處理

催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來(lái)處理VOC 的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰, 操作溫度較熱氧化低一半, 通常為250 ～500 。由于溫度降低, 允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料, 大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似, 系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類熱量回收方式。

間壁式催化燃燒是在催化床后設(shè)一個(gè)換熱器,該換熱器在降低排放氣溫度的同時(shí), 也預(yù)熱含VOC 的有機(jī)廢氣, 其熱回收達(dá)60%～75%。該類氧化器早已用于工業(yè)過(guò)程。

再生催化燃燒( rco )是，新的催化技術(shù)。它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量效率高的優(yōu)點(diǎn)。催化劑放置在蓄熱材料的頂部以優(yōu)化凈化。其熱回收率高達(dá)95.8 co系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用浸漬在鞍形或蜂窩陶瓷，上的特殊催化劑，貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，使氧化在RTO系統(tǒng)溫度，的一半下發(fā)生，這不僅降低了燃料消耗，而且降低了設(shè)備成本。