除具耐高溫、耐磨、耐高腐蝕性能要求的少數(shù)特種集裝箱冷藏、罐式集裝箱，以及使用與普通干貨箱不同涂裝工藝技術(shù)的集裝箱）之外，所有鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內(nèi)涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序應(yīng)全面使用符合標準要求的水性涂料，所有集裝箱制造企業(yè)完成“油改水涂裝線改造”。推廣采用輥涂涂裝工藝，加強廢氣收集與處理，嚴格執(zhí)行行業(yè)oCs治理自律公約，安裝ⅤOCs在線監(jiān)測設(shè)備，確保廢氣穩(wěn)定達標排放。

推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件及配件制造等領(lǐng)域ⅤOCs排放控制。推廣使用高固體份、水性等低揮發(fā)性涂料，配套使用“三涂一烘”或“兩涂一烘”等緊湊型涂裝工藝；建立有機廢氣分類收集系統(tǒng)，整車制造企業(yè)生產(chǎn)線有機廢氣收集率不低于90%,其他汽車制造企業(yè)不低于80%;對噴漆、流平、烘干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣，采取焚燒等末端治理措施，確保廢氣穩(wěn)定達標排放。

重點針對木質(zhì)家具制造大力推廣使用水性、紫外光固化等低VOCs含量涂料，到2020年，替代比例達到60%以上。2018年深圳市全面完成家具企業(yè)低揮發(fā)性涂料生產(chǎn)工藝改造。全面使用水性膠粘劑，到2020年替代比例達到100%。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進工藝技術(shù)。加強廢氣收集與處理對噴漆與烘干等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機廢氣，根據(jù)產(chǎn)生的有機廢氣的特性選擇合適的末端治理措施，確保廢氣穩(wěn)定達標排放。