盛眾機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)牛奶巴氏殺菌機(jī) 酸奶發(fā)酵罐 牛奶加工生產(chǎn)線的各種設(shè)備，根據(jù)不同產(chǎn)量配備不同型號(hào)的設(shè)備。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：

巴氏殺菌機(jī)殺菌過(guò)程大約一個(gè)小時(shí)，水加熱到95度，然后給奶加溫，等奶溫度升高到85度再停留30分鐘，在經(jīng)過(guò)水制冷或是冰塊制冷或是壓縮機(jī)制冷將奶冷卻到40度左右，整個(gè)過(guò)程大約需要2個(gè)小時(shí)左右，整個(gè)殺菌過(guò)程結(jié)束。

發(fā)酵罐，將無(wú)菌牛奶倒入酸奶發(fā)酵罐的進(jìn)料口，隨后將酸乳和溶解的白糖倒入發(fā)酵，關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)溫度控制系統(tǒng)，溫度控制在40度左右，發(fā)酵時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，發(fā)酵完成后酸奶從酸奶發(fā)酵罐的出料口取出。

工藝流程簡(jiǎn)介：

（1）客戶(hù)將鮮奶整體儲(chǔ)存在原奶罐中，再通過(guò)專(zhuān)用不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過(guò)濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會(huì)在45℃左右。

（2）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)，同時(shí)加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。

（3）均質(zhì)完成后，開(kāi)啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進(jìn)行殺菌和攪拌。

（4）需要?dú)⒕鷷r(shí)，開(kāi)啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過(guò)350升導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進(jìn)行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時(shí)一般為0.5～1.5小時(shí)左右，巴氏殺菌溫度為85℃。

（5）殺菌完成后，通過(guò)奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進(jìn)行酸奶發(fā)酵。

（6）整體運(yùn)行完成后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行cip清洗，所謂的cip清洗，全稱(chēng)為clean in place，意思是原位清洗/在線清洗。 

 cip清洗既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。cip清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。

cip清洗系統(tǒng)，是由三個(gè)分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲(chǔ)罐以及水泵、管道、閥門(mén)等組成。通過(guò)三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無(wú)衛(wèi)生死角。原則上建議客戶(hù)采用cip清洗系統(tǒng)，但是cip清洗系統(tǒng)造價(jià)較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶(hù)也可以選擇手動(dòng)清洗。

牛奶生產(chǎn)線整套設(shè)備都有哦，歡迎來(lái)電咨詢(xún)

售 后 服 務(wù) 承 諾

1、保證產(chǎn)品的質(zhì)量；（經(jīng)過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證），具有3A證明

2、設(shè)備的保修期為一年，此期間因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，公司將全面負(fù)責(zé)，如因用戶(hù)未按操作程序或故意造成設(shè)備損壞等情況，公司也將電話指導(dǎo)協(xié)助用戶(hù)解決問(wèn)題，但用戶(hù)需承擔(dān)相應(yīng)更換配件的費(fèi)用。

3、設(shè)備保修期后，公司提供及時(shí)而必要的有償服務(wù)并對(duì)產(chǎn)品終生保修，零部件充分保障。

4、解決質(zhì)量或操作問(wèn)題的響應(yīng)時(shí)間：2小時(shí)電話答復(fù)，通過(guò)電話無(wú)法解決問(wèn)題時(shí)公司盡快派出技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

5、其它服務(wù)承諾：每年不定期的免費(fèi)維護(hù)和保養(yǎng)。公司每年都派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全國(guó)范圍內(nèi)售后檢修，上門(mén)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng).