1.減振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊 的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。

2.當(dāng)機(jī)組減振元件采用六個支承點(diǎn)時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使 減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3.臥式水泵機(jī)組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時， 一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機(jī)座之間可不需粘接或固定。

4.立式水泵機(jī)組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機(jī)組底座下，適宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠減振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺 栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

5.橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支 承面積應(yīng)不小于減振元件頂部的支承面積。

6.橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多 層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。

7.墊與鋼板采用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個端部大10mm。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)置。

8.施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使減振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過最大允許值。

9.水泵機(jī)組安裝時，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整， 且應(yīng)具備足夠的承載能力。

10.機(jī)組減振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泵減震裝置，具備減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的水泵在使用的時候減震效果差和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泵減震裝置，包括底座，所述底座的頂部對稱固定連接有支架，所述支架的頂部設(shè)置有泵體，所述泵體的頂部設(shè)置有泵蓋，所述底座的頂部固定連接有減震器下支撐架，所述減震器下支撐架的頂部設(shè)置有減震器，所述減震器的頂部設(shè)置有預(yù)留安裝板，所述減震器下支撐架包括第一下板，所述第一下板的頂部對稱固定連接有筋板，所述筋板的頂部固定連接有第一上板，所述減震器包括第二下板，所述第二下板的頂部對稱固定連接有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧的頂部固定連接有第二上板，所述第二上板的頂部貫穿設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部設(shè)置有拉桿，所述第一上板的頂部與第二下板的底部接觸，所述第一上板的底部對稱設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓的頂部貫穿至第二下板的頂部，所述第二下板的頂部對稱設(shè)置有第二螺母，所述第二螺栓的螺紋端與第二螺母螺紋連接，所述預(yù)留安裝板的底部與第二上板的頂部接觸，且第一螺栓的頂部貫穿至預(yù)留安裝板的頂部，所述預(yù)留安裝板的頂部設(shè)置有第一螺母，所述第一螺母和第一螺栓螺紋連接。