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更新日期2021-06-21 17:29
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品牌: |
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所在地: |
江蘇 常州市 |
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長期有效 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。
工作原理 1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門,介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已完全清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級 |
常溫試驗(yàn)壓力(MPa) |
適用溫度(℃) |
適用介質(zhì) |
|||||||
殼體 |
密封 |
上密封 |
氣體低壓密封 |
G型 |
D型 |
普通 |
抗硫型 |
普通 |
||
公稱壓力 |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~250 |
-45~121 |
-29~121 |
含H2S和 |
石油、天然氣、 |
2.5 |
3.8 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
||||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
||||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
||||||
10.0 |
15.0 |
11.0 |
11.0 |
0.6 |
||||||
16.0 |
24.0 |
17.6 |
17.6 |
0.6 |
產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
主要零件材料
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
主要外形尺寸及重量 型號:(K)TP41Y
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
|||
L |
H |
H1 |
D0 |
|||
1.6 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
18 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
25 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
28 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
53 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
62 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
128 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
168 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
289 |
|
2.5 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
18 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
25 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
28 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
57 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
69 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
145 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
188 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
315 |
|
4.0 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
21 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
31 |
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50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
35 |
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80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
70 |
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100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
85 |
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150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
172 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
219 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
378 |
PN |
DN |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
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L |
H |
H1 |
D0 |
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6.4 |
25 |
216 |
243 |
86 |
180 |
21 |
40 |
230 |
265 |
108 |
250 |
37 |
|
50 |
230 |
346 |
115 |
250 |
42 |
|
80 |
310 |
409 |
146 |
300 |
84 |
|
100 |
350 |
433 |
163 |
300 |
100 |
|
150 |
480 |
521 |
202 |
350 |
208 |
|
200 |
600 |
594 |
292 |
350 |
265 |
|
250 |
730 |
621 |
355 |
400 |
452 |
|
10.0 |
25 |
230 |
245 |
78 |
200 |
30 |
40 |
260 |
265 |
106 |
250 |
44 |
|
50 |
300 |
287 |
110 |
300 |
58 |
|
80 |
380 |
409 |
152 |
350 |
98 |
|
100 |
430 |
433 |
169 |
350 |
125 |
|
150 |
559 |
531 |
225 |
400 |
245 |
|
200 |
660 |
709 |
321 |
500 |
316 |
|
250 |
787 |
817 |
399 |
500 |
540 |
|
16.0 |
25 |
230 |
215 |
78 |
200 |
36 |
40 |
260 |
265 |
105 |
250 |
54 |
|
50 |
300 |
237 |
110 |
300 |
69 |
|
80 |
390 |
414 |
155 |
350 |
120 |
|
100 |
450 |
440 |
175 |
350 |
150 |
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