鑄鐵焊接平臺工作面正確保養(yǎng)和使用技巧：

下列幾點鑄鐵焊接平臺的保養(yǎng)規(guī)范（適用于別的常用檢測工具）：

1.鑄鐵焊接平臺的存放地點應(yīng)保持清潔、干燥，無震動、無腐蝕性氣體，且要遠(yuǎn)離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥，不準(zhǔn)存放其他雜物。

2.不要用手摸量具的測量工作面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面，使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。

3.不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計量檢修人員，嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修理量具。

4.用完量具后，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當(dāng)長期（1個月以上）不用時，在測量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護(hù)盒內(nèi)，并做好量具經(jīng)權(quán)威單位檢測的年審記錄。

鑄鐵焊接平臺的概念：鑄鐵焊接平臺是用于檢驗或劃線的平面計量器具，又稱為平臺。鑄鐵焊接平臺的定義明確了鑄鐵平板的性質(zhì)為平面計量器具，用途是用于檢驗或劃線。鑄鐵焊接平臺的平面度是其主要的特性，因此鑄鐵平板的工作面必須是接近*的真平的平面。已廣泛用于精密制造和精密測量中。由于在平板上可以完成許多復(fù)雜的空間幾何測量，具有快速、準(zhǔn)確、簡便、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點，因此受到世界各國的重視。依美國聯(lián)邦規(guī)范GGGP-463C ：鑄鐵焊接平臺上所有點，均介于兩個距離*短的平行平面之間，即鑄鐵平板允許相關(guān)距離的平行平面間之任意起伏，量測時以直徑 10 mm的平面接觸鑄鐵平板進(jìn)行量測。

鑄鐵焊接平臺在切削加工中，由于刀痕、塑性變形、振動和摩擦等原因，會使鑄鐵平板加工表面產(chǎn)生微小的峰谷。這些微小峰谷的高低程度和間距狀況稱為鑄鐵平板表面粗糙度。表面粗糙度對鑄鐵平板的耐磨性、抗腐蝕性和配合性質(zhì)等有很大影響。它直接影鑄鐵焊接平臺的使用性能和壽命。國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1031-1995規(guī)定了鑄鐵平板表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值。常用的評定表面粗糙度的參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差ra值，常見加工方法一般能達(dá)到的表面粗糙度值見表7.1.1。一般來說，鑄鐵焊接平臺的表面粗糙度越小，鑄鐵焊接平臺的使用性能越好，壽命也越長，但鑄鐵焊接平臺的制造成本也會相應(yīng)增加。

鑄鐵平板加工后表面層的力學(xué)、物理及化學(xué)等性能會與鑄鐵焊接平臺基體材料不同，表現(xiàn)為加工硬化、殘余應(yīng)力產(chǎn)生、疲勞強(qiáng)度變化及耐腐蝕性下降等，這些將直接影響鑄鐵平板的使用性能。這就要求鑄鐵平板在粗加工后，必須進(jìn)行熱時效處理，消除鑄鐵平板因機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使鑄鐵平板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性能好。鑄鐵焊接平臺加工質(zhì)量與加工成本有著密切的關(guān)系。鑄鐵焊接平臺加工精度要求高，將會使加工過程復(fù)雜化，導(dǎo)致鑄鐵平板成本上升。所以，在確定鑄鐵焊接平臺加工精度和表面粗糙度時，總的原則是，在滿足鑄鐵平板使用性能要求和后續(xù)工序要求的前提下，盡可能選用較低的精度等級和較大的表面粗糙度值的鑄鐵平板。

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