新疆鍋爐除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。鍋爐除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上，而且其效率比高。每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。對(duì)鍋爐除塵器和其他的除塵器來(lái)說(shuō)，一般以除塵效率、壓力損失、負(fù)荷變化的適應(yīng)性、造價(jià)、耐用年限及運(yùn)行管理費(fèi)用等指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。

設(shè)備診斷結(jié)論：布袋除塵器系統(tǒng)運(yùn)作不起來(lái)，有技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題也有管理問(wèn)題;除塵器試車運(yùn)行不起來(lái)，主要是技術(shù)問(wèn)題，隸屬全局性的結(jié)構(gòu)性設(shè)備事故。承包單位需了解煙氣特性及煙塵特性對(duì)除塵設(shè)備設(shè)計(jì)、選型和運(yùn)行的重要影響。電石爐煙氣是一種特殊煙氣，不僅具有一般工業(yè)爐煙氣成分，還具有高含濕量(30%)的特性，致使露點(diǎn)溫度在215℃以上，運(yùn)行中易于結(jié)露。電石爐煙塵成分主要是CaO，結(jié)露后必然結(jié)垢，結(jié)垢必然導(dǎo)致濾袋板結(jié)、不透氣，致使濾料過(guò)濾功能衰失，這是導(dǎo)致除塵設(shè)備癱瘓的致命因素。不能僅為保全濾袋而拼命降溫，導(dǎo)致濾袋結(jié)露、結(jié)垢。

鍋爐除塵器改造所具備的特點(diǎn)：

1、清灰的上風(fēng)：采用目前長(zhǎng)提高前輩的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進(jìn)步,除塵器進(jìn)口的塵濃度，而且克服了塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、樞紐元件的上風(fēng)：對(duì)影響主要機(jī)能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)目最多為12個(gè))，這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。

除塵器在鍋爐設(shè)備中的應(yīng)用確實(shí)是一個(gè)進(jìn)步或者說(shuō)是一個(gè)創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的。首先鍋爐除塵器首次使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞最初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。