無縫鋼管-陶瓷內(nèi)襯管

摘要：無縫鋼管-陶瓷內(nèi)襯管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

     我公司自成立以來，始終堅(jiān)持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則，薈萃業(yè)界精英，將先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際相結(jié)合，我們的企業(yè)文化理念：以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展、以信譽(yù)求市場。公司成立以來，始終堅(jiān)持尊重環(huán)境，以人為本的開發(fā)理念，一貫堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，客戶至上，竭誠服務(wù)，敬業(yè)創(chuàng)新，奉獻(xiàn)社會的企業(yè)宗旨。主要產(chǎn)品均采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。可按用戶的技術(shù)要求生產(chǎn)，亦可根據(jù)用戶的工況條件提供產(chǎn)品測繪、材料研制。

    無縫鋼管-陶瓷內(nèi)襯管是采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有極大程度的提高，由于反應(yīng)的溫度非常高（平均不超過2600℃），反應(yīng)時(shí)間相對較長，還原出來的氧化鋁完全能能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃），氧化鋁含量不低于90%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，確保材料品質(zhì)。

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    作為專業(yè)的無縫鋼管-陶瓷內(nèi)襯管生產(chǎn)廠家，信譽(yù)至上，品質(zhì)卓越，不斷創(chuàng)新，長足發(fā)展是公司的主要經(jīng)營理念。公司本著“安全生產(chǎn)、質(zhì)量第壹、用戶至上、信守合同”的宗旨，忠實(shí)地服務(wù)于廣大消費(fèi)者。  該管生產(chǎn)范圍：DN50-DN600,正常情況下,耐磨陶瓷管直管的壽命是8-10年,彎頭,三通等的壽命為3年以上。是普通耐磨鋼管的10倍甚至幾十倍。

    該產(chǎn)品耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性極好。耐磨陶瓷彎管在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用；內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕，經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，我公司生產(chǎn)的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換；內(nèi)壁光滑，不堵粉料，陶瓷層經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔，襯裝陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。

    本產(chǎn)品主要作為冶金、礦山、能源、石油、化工等行業(yè)中要求耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫的物料輸送管道使用。

    公司多年來一直奉行的服務(wù)理念是：客戶的安全就是我們的職責(zé)，客戶的需要就是我們的義務(wù)。公司多年來奉行“質(zhì)量第壹，信譽(yù)至上，務(wù)實(shí)奮進(jìn)，不斷攀高”為理念，增強(qiáng)開拓意識為企業(yè)文化理念。  為你提供高品質(zhì)的無縫鋼管-陶瓷內(nèi)襯管，全體員工向新老客戶致意，并歡迎社會各界有志之士來廠洽談業(yè)務(wù)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)合作，共圖發(fā)展。