PVC熱收縮膜在加工、貯存和運(yùn)用過(guò)程中，在光、熱、氧的作用下，會(huì)發(fā)作褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。PVC熱收縮膜為延平緩阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，有必要參與穩(wěn)定劑。首要用來(lái)防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；首要用來(lái)防止氧化老化的，叫做抗氧劑；首要用來(lái)防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今功用優(yōu)的PVC熱收縮膜穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑（簡(jiǎn)稱181），對(duì)硬質(zhì)聚乙烯（PVC）的壓延，擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品，一同，它也被廣泛運(yùn)用于塑料門(mén)窗，上水管道，裝飾材猜中，以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。

PVC熱收縮膜為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，相對(duì)密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右初步分解，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬，就會(huì)分解而發(fā)作氯化氫，并進(jìn)一步主動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械功用也靈敏下降，在實(shí)際運(yùn)用中有必要參與穩(wěn)定劑以前進(jìn)對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。

 生產(chǎn)熱收縮套標(biāo)時(shí)，市場(chǎng)上使用廣泛的薄膜材料為PVC熱收縮膜。此種薄膜具有防水、耐火、高透明、高光澤、高收縮率等多個(gè)優(yōu)勢(shì)，但該材料燃燒時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體，不利于環(huán)保。而作為新型材料的OPS熱收縮膜則是一種符合環(huán)保要求的貼體包裝材料，具有強(qiáng)度高、剛性大、光澤度好、收縮率高、符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，但由于現(xiàn)在市場(chǎng)上生產(chǎn)此款薄膜的企業(yè)并不多，還不能充分滿足市場(chǎng)對(duì)此款薄膜的需求。

PVC熱收縮膜在我們的生活中廣泛的應(yīng)用到。PVC熱收縮膜系用乙烯法PVC樹(shù)脂跟十幾種輔料混合后二次吹脹而成，它的使用方法是根據(jù)被包物的尺寸計(jì)算周長(zhǎng)，換算顧折徑(折徑=1/2周長(zhǎng))，再適當(dāng)放大折徑。PVC熱收縮膜對(duì)照本廠產(chǎn)品規(guī)格，選擇合適和聚氯乙烯熱收縮套管薄膜。將套管薄膜裝在被包裝物上，在100℃-160℃的溫度下，經(jīng)過(guò)6-10秒鐘即可(套管薄膜實(shí)際受溫86℃左釉冬被包裝物升溫少于10℃)。

生產(chǎn)流程是先將PET 共聚樹(shù)脂進(jìn)行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產(chǎn)工藝為例。然后加入擠出機(jī)中熔融擠出，通過(guò)模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，并在外力作用下，進(jìn)行單向或雙向   倍數(shù)的拉伸，通常要求進(jìn)行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過(guò)拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結(jié)構(gòu) "凍結(jié)" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應(yīng)" 當(dāng)把這種具有" 記憶效應(yīng)" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時(shí)，被凍結(jié)了大分子取向結(jié)構(gòu)開(kāi)始松馳，宏觀上表現(xiàn)為 PET 薄膜發(fā)生收縮。值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無(wú)定形部分所貢獻(xiàn)。這也是為什么共聚改性的無(wú)定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結(jié)晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過(guò)增加薄膜中取向的無(wú)定形區(qū)便可以達(dá)到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達(dá) 70% 以上。