襯膠復(fù)合管道\技術(shù)特點(diǎn)\工程造價(jià)

摘要：襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\技術(shù)特點(diǎn)\工程造價(jià)）經(jīng)過硫化工藝之后，會(huì)大幅提高它的耐腐蝕、耐磨、耐酸堿的效果。也會(huì)增加襯膠復(fù)合管道的韌性和拉伸強(qiáng)度，使它更加穩(wěn)定，質(zhì)量更可靠。

    我公司從原材料進(jìn)廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程，公司以“質(zhì)量第壹，顧客滿意”為質(zhì)量方針，憑著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的不懈努力，將在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。公司不斷秉承以用戶需求為中心，在全國(guó)各地已具有了很強(qiáng)的銷售實(shí)力，優(yōu)質(zhì)、用心的服務(wù)得到了眾多企業(yè)的信任和好評(píng)。

    襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\技術(shù)特點(diǎn)\工程造價(jià)）的制作工藝流程：1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求。2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。4、鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到：1平整 ;2光滑 ;3無氣孔 ;4無凹陷;5嘸屍角

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    作為專業(yè)的襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\技術(shù)特點(diǎn)\工程造價(jià)）生產(chǎn)廠家，公司自創(chuàng)建之初就立志于樹立自己的品牌形象，對(duì)技術(shù)和產(chǎn)品以“止于至善”為目標(biāo)，不斷自我突破，自我超越，為廣大客戶提供朂先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和優(yōu)異的售前售后服務(wù)。橡膠襯里管道是指以橡膠材質(zhì)作為襯里層，將橡膠層和金屬層通過工藝手段復(fù)合連接為一體的管材。橡膠襯里管道的橡膠層和金屬層經(jīng)過硫化處理后，可相互粘接，彼此之間有很高的連接強(qiáng)度，比焊接的可靠性更高。橡膠襯里管道被廣泛的應(yīng)用在燃煤電廠、化工企業(yè)。

    襯膠鋼管生產(chǎn)工藝要求：

1.工廠進(jìn)行襯膠的襯膠鋼管在襯膠后加熱加壓進(jìn)行硫化,硫化后通過打磨和碾磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行,在硫化前應(yīng)避免在管道等的外表面涂漆。

2.襯膠鋼管在襯膠準(zhǔn)備和施工期間,需要襯膠的表面不應(yīng)有水份。

3.襯膠鋼管管壁所有油脂和其它污染物將在噴砂之前用溶劑或乳化液凊篨。

4.加工和干燥期間應(yīng)對(duì)襯底溫度,環(huán)境溫度,空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄,所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。從噴沙開始到襯膠完成,空氣的相對(duì)濕度應(yīng)保持在65%以下, 襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點(diǎn)3℃,供方應(yīng)提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理,以去除鐵銹,鐵屑,焊跡或其它異物,所有用于噴吹的砂或其它材料應(yīng)無水分。

5.襯膠鋼管在噴吹之后,鋼表面應(yīng)首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵,較后用真空吸塵器處理。

6.噴吹介質(zhì)由施用者選擇并在備忘錄中陳述,噴吹介質(zhì)應(yīng)是清潔和干燥的,噴吹用壓縮空氣不應(yīng)有油,污物和水,在噴砂之后,表面將進(jìn)行徹底的檢查而且是否適合開始襯膠工作,將由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。

7.在襯膠部件和非襯膠部件的接合處采用法蘭連接, 接縫也應(yīng)由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性,設(shè)計(jì)和加工應(yīng)得到需方的同意。

8.在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口,以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。

9.襯膠鋼管內(nèi)襯工藝應(yīng)在各方面都是適合FGD裝置安全和正常運(yùn)行的。

    防腐襯膠復(fù)合管道將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱）；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔;水處理管道；化工管道等。

    企業(yè)以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、服務(wù) 、高效”為宗旨，以真誠(chéng)和信譽(yù)感動(dòng)用戶，以現(xiàn)代化的管理方式及全新的經(jīng)營(yíng)理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)、高檔的壹流產(chǎn)品和周到滿意的全方位服務(wù)！ 為你提供高品質(zhì)的襯膠復(fù)合管道（襯膠復(fù)合管道\技術(shù)特點(diǎn)\工程造價(jià)），堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展，不斷開拓創(chuàng)新。我公司全體員工愿與社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng)你們管道新天地，歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)！